水性涂料
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水性聚氨酯涂料

本品由含羟基水性丙烯酸树脂氨、耐候、耐蚀颜填料、异氰酸酯(缩二脲)及水组成的交联型双组份涂料。坚邦涂料您值得信赖的重防腐涂料制造商。坚邦涂料被誉为钢铁卫士,23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产,冷镀锌涂料、HFVC标准制定者,《中国化工建(构)筑物防腐蚀设计规范》参与单位,常州国家新型涂料高新技术产业化基地,江苏省高新技术企业,中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商,一带一路的先行者,连续5年常州涂料出口位居前列。

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水性聚氨酯涂料介绍 / Product Introduction


本品由含羟基水性丙烯酸树脂氨、耐候、耐蚀颜填料、异氰酸酯(缩二脲)及水组成的交联型双组份涂料。

 低“VOC”排放

 物理性能好

 耐化学品

 施工简便

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您值得信赖的重防腐涂料制造商

 

坚邦涂料被誉为钢铁卫士,23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产,冷镀锌涂料、HFVC标准制定者,常州国家新型涂料高新技术产业化基地,江苏省高新技术企业,科技创新企业,中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商,一带一路的先行者,连续5年常州涂料出口位居前列。

 

产品品类介绍.jpg 







3 产品颜色选择.jpg 

 

项目类型

水性聚氨酯涂料

作用

颜色

各色


光泽

平光、高光、哑光


密度

 约1.2Kg/L(混合后)

影响施工的便捷性、涂层的质量以及工程的总体成本

稀释剂

清水


体积固体分

(40±2)%

影响涂料的覆盖力、使用量、干燥时间、涂层质量和长期耐久性

固化剂

专用固化剂


干燥时间

表干2h

实干24h


理论涂布率

4.86m2/Kg(60um干膜计

影响涂料的使用量、涂层的厚度、施工效率以及成本控制

标准膜厚


60um干膜厚(约171um湿膜厚)



 

 

 

坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心,13年高新技术企业,与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。

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适用于适用于各种轻工产品、机电、仪表、交通工具、钢构等金属表面。




 

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 产品经过严格的检测,保证每批产品都符合标准。

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           盐雾机             拉拔仪             冲击仪

 

                          涂料表面将通过盐喷雾测试                  坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量         坚邦对每批涂料严格测试报告                       

 

探头 获取资料-1.png       探头 获取资料-3.png     探头 获取资料-3.png                                                                                                                                                        

 

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三 生产车间.jpg 

                                            车间机器                                                 车间货架                                                机械操作

三 包装和运输 上.jpg 

              涂料桶20KG                固化剂5KG                  清水

三 包装和运输 下.jpg 

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                                              产品研发                                           产品打样                                                  产品检测

 

 

常见水性聚氨酯涂料问答

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1.水性聚氨酯涂料防腐性能如何?   

水性聚氨酯涂料的防腐性能良好,虽不及环氧树脂或纯溶剂型聚氨酯那样**,但其优异的屏蔽性、良好的耐化学介质性(如耐水、耐盐水、耐油脂及部分化学品)以及出色的机械性能(附着力、韧性)能有效阻隔腐蚀介质侵入,为基材提供可靠的防护,是中等至严苛腐蚀环境下兼具环保与性能的理想选择。

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2.水性聚氨酯涂料施工前需要哪些表面处理?
基材表面必须保持干净,无油脂、灰尘、泥土或其他杂质,根据条件可选择喷砂除锈或手工打磨除锈。

3.水性聚氨酯涂料的混合比例和固化时间?

水性聚氨酯涂料为双组分,配比为20:5,使用后常温24小时可以完全固化。

4.水性聚氨酯涂料的适用环境条件有哪些限制?
施工和固化温度一般要求在5℃至40℃之间,相对湿度低于80%。

5.水性聚氨酯涂料的安全防护措施有哪些?
佩戴适当的个人防护装备、保证良好的通风、控制火源以及做好泄漏处理等措施。

6.水性聚氨酯涂料与其他涂层的兼容性?

水性聚氨酯涂料可与水性环氧富锌底漆、水性环氧铁红底漆、水性环氧中间漆良好配套使用。

7.水性聚氨酯涂料的修补和维护方法?

水性聚氨酯涂料修补需先清除损坏区域的锈蚀和松动漆层,再均匀涂刷底漆,并配套中间漆或面漆增强保护。定期检查漆膜状态,及时修复粉化或剥落部位,以延长使用寿命。

 

 

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            水性环氧富锌底漆                   水性环氧铁红底漆                     水性环氧中间漆

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坚邦涂料:您领先的水性聚氨酯涂料制造商

 

水性聚氨酯涂料

应用领域

水性聚氨酯涂料凭借其优异的环保性、物理性能和装饰性,应用领域非常广泛,几乎覆盖了所有需要高性能涂装的行业。

以下是其主要的应用领域及具体说明:

一、木器与家具涂装(这是*大和*成熟的应用领域)

水性聚氨酯在此领域几乎已成为高端产品的标配,完美替代传统的溶剂型漆。

家具制造:用于橱柜、桌椅、床、办公家具等。提供高硬度、耐磨、耐刮擦、耐污(抗咖啡、酒、油墨等)的表面,同时透明度高,能完美展现木材天然纹理。

室内木地板:作为地板漆,其优异的耐磨性和韧性至关重要,能承受人流走动和家具移动的磨损,并且环保无味,施工后即可入住。

门窗及楼梯:提供持久的保护和高装饰性效果。

儿童家具和玩具:因其无毒、低VOC、无刺激性气味的特性,是儿童产品的理想选择。

二、工业防护涂料

在工业领域,水性聚氨酯常作为面漆使用,提供*终的防护和装饰效果。

汽车制造业:

汽车零部件:用于车轮、保险杠、车架、发动机部件、内饰件(如塑料面板)的涂装,提供耐候、耐化学介质和机械性能。

汽车修补漆:因其易施工、干燥快、性能接近原厂漆,在钣金修补中应用越来越多。

工程机械与农业机械:挖掘机、装载机、拖拉机等户外设备,要求涂料耐候、保光保色性好、耐腐蚀,水性聚氨酯是优秀的环保解决方案。

轨道交通:高铁、地铁、火车车厢的内外涂装,尤其内饰要求防火阻燃、低烟低毒,水性聚氨酯可以满足这些严苛要求。

风电设施:风力发电叶片需要承受恶劣的自然环境,水性聚氨酯涂料能提供长效的保护。

三、建筑与地坪涂料

建筑外墙涂料:水性聚氨酯(尤其是弹性体系)能制造高性能外墙涂料,具有优异的抗开裂性、耐沾污性和耐候性,保持建筑外观长久如新。

高性能内墙涂料:用于医院、学校、酒店、办公楼等对卫生和环保要求高的场所。其漆膜致密、耐擦洗次数极高(远超普通乳胶漆),且可抵抗消毒剂清洁。

地坪系统:作为面漆用于工厂、车库、仓库、商场等地的环氧地坪或水泥地坪上,提供美观、耐磨、耐化学品腐蚀的表面。哑光或高光效果均可实现。

四、塑料与电子产品涂装

塑料制品:手机外壳、笔记本电脑、耳机、家电(如洗衣机面板、空调外壳)等。水性聚氨酯能提供丰富的外观效果(哑光、高光、金属质感)、良好的手感和抗刮伤性。

汽车内饰塑料件:如仪表盘、中控台等,要求低VOC、低气味且耐摩擦。

五、皮革与纺织涂饰

皮革涂饰剂:用于沙发、汽车座椅、皮鞋、手袋等皮革制品,能提供柔软的手感、优异的耐磨性、耐屈挠性和耐水解性,同时保持皮革的透气性。

纺织品涂层:用于防水透湿面料(如功能性服装)、帐篷、箱包等,赋予织物新的功能特性。

六、其他特殊领域

航空航天:用于飞机内部部件涂装,满足严格的阻燃和低烟毒性要求。

船舶制造:在船舶内饰舱室中应用,环保安全。

胶粘剂和油墨:水性聚氨酯也可用作高性能环保胶粘剂和印刷油墨的连接料。

特点与限制

水性聚氨酯涂料兼具环保性与高性能,其以水为分散介质,具有低VOC、无毒无味、安全不燃的显著优点,同时漆膜耐磨、高弹、耐化学介质和耐候性优异,装饰效果佳。然而,其应用也存在一定限制:成本高于传统涂料,对施工温湿度敏感(高湿低温下干燥慢且易产生缺陷),完全固化周期较长,并且与油性旧涂层的兼容性风险较高,需预先测试。



 




 

水性聚氨酯涂料:购买指南

 

水性聚氨酯涂料是各种项目中常用的涂料之一。

本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点,帮助您根据不同需求找到*优方案,确保涂装效果持久优质。

立即咨询:4009906393 

 

  什么是水性聚氨酯涂料?

 

  水性聚氨酯涂料的性能?

 

  水性聚氨酯涂料的防腐机理是什么?

 

  水性聚氨酯涂料的颜色有哪些?

 

  水性聚氨酯涂料防水性能如何?

 

  水性聚氨酯涂料能否出口?

 

  水性聚氨酯涂料包装规格?

 

  水性聚氨酯涂料与传统涂料的区别?

 

 

什么是水性聚氨酯涂料?

水性聚氨酯涂料是一种以水为分散介质、聚氨酯树脂为核心成膜物质的高性能环保涂料。它通过将聚氨酯颗粒分散在水中形成稳定体系,兼具传统溶剂型聚氨酯的优异性能(如高耐磨、强韧性和耐化学性)和水的环保特性(低VOC、无毒无味、施工安全),广泛应用于木器、工业防护、建筑地坪等领域,是实现绿色涂装的重要解决方案。



水性聚氨酯涂料的性能?

1.环保安全:以水为稀释剂,具备极低VOC、无毒无味、不易燃的特性,施工及储存安全性高。

2.物理机械性能卓越:漆膜高硬度(可达2H以上)且柔韧性好,耐磨、抗划伤性优异,适用于高频使用场景(如地板、家具)。

3.耐化学性与耐候性:对水、油脂、清洁剂及一般化学品具有良好的抵抗性;户外使用时抗紫外线及抗黄变性能突出,保光保色性强。

4.装饰性与适用性:漆膜丰满通透(尤其适合木器),可提供哑光至高光效果,对木材、金属、塑料等多种基材附着力强。



水性聚氨酯涂料的防腐机理是什么?

水性聚氨酯涂料的防腐机理是一个多因素协同作用的结果,其核心在于屏蔽、缓蚀和稳定的综合作用,而非单一机制。

其主要通过以下三种方式实现对金属基材的保护:

1.物理屏蔽作用(屏障保护)

这是*基础也是*重要的机制。水性聚氨酯固化后能形成一层致密、连续、坚韧的漆膜,这层膜如同一个物理屏障,能有效阻隔水、氧气、氯离子等腐蚀性介质与金属表面接触,从而切断电化学腐蚀所需的通路。漆膜的致密性越好,其屏蔽效果就越出色。

2.化学钝化作用(缓蚀保护)

许多水性聚氨酯涂料会搭配防锈颜料(如磷酸锌、三聚磷酸铝等) 使用。这些活性颜料会与漆膜中的水分或金属基材发生缓慢反应,生成一层不溶性的钝化膜,覆盖在金属表面,使其表面电位趋于平衡,从而抑制或减缓电化学腐蚀的阳极过程,起到“钝化”金属的作用。

3.稳定与惰性作用(耐介质性)

聚氨酯树脂本身具有优异的化学稳定性。其固化后的漆膜对水、盐、弱酸、弱碱、油脂等腐蚀性介质具有良好的耐抗性,不易被这些介质溶胀、分解或破坏,能够长期保持漆膜的完整性和屏蔽功能,从而提供持久的保护。



水性聚氨酯涂料的颜色有哪些?

水性聚氨酯涂料为各色。也可根据客户需求定制颜色。

 


水性聚氨酯涂料防水性能如何?

水性聚氨酯涂料的防水性能非常优异,是其核心优势之一,但需要正确施工并完全固化后才能达到*佳效果。

其防水机制和特点主要体现在以下几个方面:

1.致密的漆膜屏障:固化后能形成一层连续、无缝、坚韧的漆膜,这层膜本身孔隙率极低,能有效阻隔液态水的侵入,提供出色的物理屏蔽作用。

2.优异的耐水性和耐盐水性:对纯水、海水以及潮湿环境具有良好的抵抗能力,不易因长期浸水或处于高湿环境而发生鼓泡、 whitening(发白)、脱落或丧失附着力的现象。这使得它非常适用于浴室家具、室内地板、厨房橱柜等潮湿环境。

3.水解稳定性:优质的聚氨酯树脂分子结构具有良好的耐水解性,意味着即使长期接触水分,漆膜也不易发生降解、软化或性能下降,能提供长期、持久的保护。



水性聚氨酯涂料否出口?

水性聚氨酯涂料可以出口,属于二类危险品,我公司拥有完整的出口资质,可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。

 

水性聚氨酯涂料包装规格?

水性聚氨酯涂料是双组份涂料,规格为甲组份20KG/桶,乙组份5KG/桶。也可根据客户需求定制包装。



水性聚氨酯涂料与传统涂料的区别?

水性聚氨酯涂料与传统涂料(主要包括溶剂型涂料和传统水性丙烯酸涂料)的区别:

1.分散介质与环保性

水性聚氨酯涂料:以水为主要分散介质和稀释剂,因此VOC(挥发性有机化合物)含量极低,无毒无味,对环境和施工人员健康友好,属于环保型涂料。

传统溶剂型涂料:以有机溶剂(如酯、酮、苯类)为稀释剂,VOC含量高,有强烈刺激性气味,易燃,对环境和人体危害较大。

2.安全性能

水性聚氨酯涂料:不易燃,储存和运输过程安全风险低。

传统溶剂型涂料:所用溶剂易燃易爆,存在较高的火灾安全隐患。

3.综合性能表现

水性聚氨酯涂料:性能*为均衡,兼具高硬度与良好柔韧性,耐磨、耐刮擦、耐化学品(如清洁剂、油脂)性能优异,耐候性(抗黄变、抗紫外线)好。

传统溶剂型涂料:物理机械性能和耐化学性通常是*好的,漆膜丰满度、硬度、耐磨性非常出色。

传统水性丙烯酸涂料:性能相对较差,漆膜偏软,耐磨性和耐热性一般,长时间使用易出现划痕和磨损。

4.施工与干燥

水性聚氨酯涂料:施工工具可用水清洗,简便环保。但对温湿度敏感,低温高湿环境下干燥慢,且完全固化达到*终性能需要较长时间(约7天)。

传统溶剂型涂料:干燥速度较快,对环境温湿度适应性较强。但施工工具必须用溶剂清洗,污染大且成本高。

5.成本与价格

水性聚氨酯涂料:原材料和技术成本较高,因此产品单价通常是*贵的。

传统溶剂型涂料:技术成熟,成本适中,性价比高。

传统水性丙烯酸涂料:价格*为低廉,是成本*低的选择。

总结一下核心区别:

您可以这样理解:

传统溶剂型涂料:性能**,但环保差。

传统水性丙烯酸涂料:环保便宜,但性能较弱。

水性聚氨酯涂料:在环保、安全和性能三者之间取得了*佳平衡,是当前替代传统溶剂型涂料的高端解决方案,但价格也*高。

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 







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