耐高温油漆涂料

本品由无机硅树脂、特种耐温抗腐蚀颜料、填料、添加剂、溶剂等组成的甲乙双组分包装。

 耐高温

 抗氧化

 防腐蚀性

 常温干燥

您值得信赖的重防腐涂料制造商

坚邦涂料被誉为钢铁卫士，23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产，冷镀锌涂料、HFVC标准制定者，常州国家新型涂料高新技术产业化基地，江苏省高新技术企业，科技创新企业，中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商，一带一路的先行者，连续5年常州涂料出口位居前列。

坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心，13年高新技术企业，与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。

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适用于冶金、石油、化工、航空等行业高温部位涂装。

 产品经过严格的检测，保证每批产品都符合标准。

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                           涂料表面将通过盐喷雾测试              坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量           坚邦对每批涂料严格测试报告                       

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常见耐高温油漆涂料问答

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                有机硅耐高温1200℃底漆                  环氧富锌底漆                       无机富锌底漆

坚邦涂料：您领先的耐高温油漆涂料制造商

耐高温油漆涂料

应用领域

1. 冶金工业

这是应用*广泛的领域之一。常用于高炉热风炉、炼钢炉内衬、钢包、铁水包、烟囱、送粉管道、除尘系统等设备，承受高温熔融金属、高温气流冲刷和炉渣腐蚀。

2. 电力行业

主要用于燃煤电厂的锅炉水冷壁、过热器、省煤器、烟道、旋风分离器、磨煤机等部位，防止煤粉颗粒和含硫烟气的冲蚀与腐蚀。

3. 石油化工与煤化工

应用于催化裂化装置（FCC）、反应器、再生器、旋风分离器、高温烟道、各种物料输送管道和设备内衬，抵抗高温催化剂颗粒的剧烈磨损和化学腐蚀。

4. 水泥与建材行业

大量用于水泥回转窑窑口、预热器、篦冷机、下料溜槽、风机叶轮等设备，应对熟料和生料带来的严重磨损和高温氧化。

5. 垃圾焚烧与发电

用于垃圾焚烧炉的炉膛、水冷壁、过热器等部位，防护高温氯碱腐蚀和固体废料的磨损。

6. 机械制造与其他行业

还可用于保护各种需要耐热耐磨的零部件，如风机叶片、阀门、泵壳、轧辊等，延长设备使用寿命。

总而言之，凡是存在高温、磨损、腐蚀等多种苛刻工况叠加的工业场景，都是耐高温耐磨陶瓷涂料大显身手的领域。

特点与限制

耐高温油漆涂料的核心特点在于卓越的耐高温性（通常可达1200℃以上甚至更高）、极高的硬度和优异的耐磨性，以及良好的化学惰性所带来的防腐性能，能同时应对高温、磨损和腐蚀等多重苛刻工况。然而，其限制也比较明显：首先，涂层韧性相对较差，抗机械冲击性能有限，易在剧烈撞击或变形下开裂剥落；其次，施工工艺要求严格，需专业表面处理和固化工艺，否则影响结合强度；此外，对于复杂形状的基体，难以实现均匀涂覆，且修复性较差。

耐高温油漆涂料：购买指南

耐高温油漆涂料是各种项目中常用的涂料之一。

本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点，帮助您根据不同需求找到*优方案，确保涂装效果持久优质。

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什么是耐高温油漆涂料？

耐高温油漆涂料是一种由高性能陶瓷颗粒（如氧化铝、碳化硅等）、耐高温结合剂和添加剂组成的特种涂料，通过喷涂、刷涂等方式涂覆于基体表面，经高温固化后形成一层致密、坚固的保护涂层。它集优异的耐热性（常可承受1200℃以上高温）、卓越的耐磨抗冲击性以及良好的化学稳定性于一身，旨在解决高温、磨损和腐蚀并存的重度工况下设备部件的防护难题，显著延长其使用寿命。

耐高温油漆涂料的性能？

耐高温油漆涂料是一种高性能复合材料，其核心性能主要体现在以下几个方面：

1.卓越的耐高温性能：这是其*基本的特点，通常可长期在1200℃以上，甚至*高达1800℃的高温环境下工作，能有效保护金属等基体材料不发生高温氧化、软化或变形。

2.极高的耐磨耐冲刷性：涂层硬度极高（*高可达莫氏9级，仅次于金刚石），能有效抵抗固体颗粒、粉尘、高速气流的剧烈冲刷、磨损和侵蚀，耐磨性是普通钢铁的数十倍。

3.优异的防腐蚀性能：陶瓷涂层化学性质稳定，具有极强的惰性，能耐受大多数酸、碱、盐及有机溶剂的腐蚀，为基体提供出色的化学保护。

4.良好的结合强度和抗热震性：涂层与金属基体结合牢固，并且热膨胀系数匹配性好，能承受温度的急剧变化而不开裂、不剥落。

5.其他综合性能：此外，它还具备绝缘、抗氧化、防结焦、摩擦系数低等多种优良特性。

总而言之，它是一种集重防腐、超耐磨、耐高温于一体的“三防”高效防护涂层，专门用于解决极端苛刻工况下的设备保护难题。

耐高温油漆涂料的防腐机理是什么？

耐高温油漆涂料的防腐机理是一个多因素协同作用的结果，可以概括为以下核心几点：

耐高温油漆涂料的防腐机理主要是通过形成一道致密、稳定且坚固的物理和化学屏障来实现的。具体来说：首先，涂层固化后结构极为致密，能有效隔绝腐蚀性介质（如酸、碱、盐、氧气、水汽）与金属基材的直接接触，这是*基础的物理屏蔽作用。其次，涂料所采用的无机陶瓷材料（如氧化铝、碳化硅等）本身具有极高的化学惰性，不易与绝大多数腐蚀性物质发生化学反应，从而避免了材料本身的腐蚀损耗。此外，在一些苛刻的高温氧化环境中，该涂层能取代不耐氧化的基体材料，直接与高温空气接触，形成稳定的保护层，防止基体发生高温氧化腐蚀。*后，其优异的耐磨性确保了这层防腐屏障在受到颗粒物冲刷等机械作用时不易被破坏，从而维持了防腐效果的长期性和完整性。

您可以将其理解为一层附着在设备表面的“人造陶瓷盔甲”，既挡住了腐蚀介质，自身又非常耐腐蚀和磨损。

耐高温油漆涂料的颜色有哪些？

耐高温油漆涂料为灰色、黑色。可根据客户需求定制颜色。

耐高温油漆涂料防水性能如何？

耐高温油漆涂料通常具备优异的防水性能，但其本质并非单纯的物理防水，而是一种基于其致密结构的隔离作用。

其固化后形成的陶瓷涂层结构极为致密、连续且孔隙率极低，这能有效阻止液态水的渗透和通过，起到卓越的物理屏障作用。更重要的是，这种防水性与其耐腐蚀、耐高温等性能相辅相成——它不仅能阻挡液态水，更能有效隔绝水汽、蒸汽以及溶解在水中的各种酸、碱、盐等腐蚀性离子，从而在高温、高湿或浸泡等恶劣环境下，为基体（如金属）提供全面的防护，防止其发生电化学腐蚀、氧化和锈蚀。

简而言之，它不仅“防水”，更胜在“隔水防腐”，是一种高性能的防护屏障。

耐高温油漆涂料能否出口？

耐高温油漆涂料可以出口，属于二类危险品，我公司拥有完整的出口资质，可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。

耐高温油漆涂料包装规格？

耐高温油漆涂料是双组份涂料，其中甲组份规格为20KG/桶，乙组份为2KG/桶。也可根据客户需求定制包装。

耐高温油漆涂料与传统涂料的区别？

耐高温油漆涂料与传统涂料（如普通防腐漆、装饰漆）的根本区别在于，它是为应对极端苛刻工况而设计的高性能特种涂层。以下是它们的主要区别，一条一条说明：

1.核心性能与设计目的不同：传统涂料主要侧重于常温下的防腐蚀（如环氧漆）、装饰或简单的物理屏蔽。而陶瓷涂料是典型的“功能型涂料”，其核心是解决高温、磨损和腐蚀并存的复杂问题，追求的是在极端环境下的长效保护。

2.耐温性能天差地别：这是*显著的区别。传统有机涂料（如环氧、聚氨酯）一般耐温上限在200℃以下，超过此温度会分解、粉化、失效。而陶瓷涂料以无机成分为主，可长期耐受400℃以上，甚至高达1200℃-1800℃的高温，且性能稳定。

3.耐磨抗冲击性能悬殊：传统涂料漆膜较软，耐磨性有限。陶瓷涂料固化后硬度极高（莫氏硬度可达8-9级，接近刚玉），能承受固体颗粒和高速气流的剧烈冲刷，其耐磨性是普通钢材的数十倍。

4.成分与成膜机理不同：传统涂料通常以有机树脂为基料，通过溶剂挥发或有机交联反应成膜。陶瓷涂料则以无机硅酸盐或磷酸盐等为结合剂，搭配高硬度陶瓷骨料（如氧化铝、碳化硅），通过高温烧结或化学反应形成一种类似陶瓷或玻璃质的致密涂层。

5.防腐机理有深浅层次之分：两者都提供物理屏蔽作用，但传统涂料更依赖于膜的致密性。陶瓷涂料的防腐不仅是屏蔽，其材料本身化学惰性极强，能主动耐受更广泛的化学腐蚀（尤其是高温氧化和酸碱侵蚀），是一种更彻底的“隔离”。

6.施工与固化要求不同：传统涂料施工相对简单，常温固化或低温烘烤即可。陶瓷涂料的施工要求通常更严格，往往需要专业的表面处理（如喷砂至Sa2.5级以上）、特定的涂覆工艺，并且很多类型需要经过高温加热（烧结） 才能达到*终设计性能，这限制了其在某些现场维修中的应用。

7.涂层特性与韧性差异：传统有机涂层通常具有一定韧性和弹性，能承受基材的轻微形变。而陶瓷涂层本质上是脆性材料，抗机械冲击性能较差，在受到剧烈撞击或基体变形时，容易出现开裂或剥落。

总结来说，可以将传统涂料视为设备的“日常服装”，而耐高温耐磨陶瓷涂料则是应对“熔岩火海”的“特种防护盔甲”。 它们各自服务于完全不同的应用场景。