无机富锌底漆

本品由烷基硅酸酯溶液与超细金属锌粉、着色颜料和各种添加剂溶剂等配制而成，漆膜锌粉含量高，具有**的阴极保护作用，有优异的耐候性，可耐400℃高温。

 耐高温600℃

 高含锌量（80％）

 长效防腐

 漆膜薄（一道）

您值得信赖的重防腐涂料制造商

坚邦涂料被誉为钢铁卫士，23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产，冷镀锌涂料、HFVC标准制定者，常州国家新型涂料高新技术产业化基地，江苏省高新技术企业，科技创新企业，中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商，一带一路的先行者，连续5年常州涂料出口位居前列。

坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心，13年高新技术企业，与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。

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适用于桥梁、钢结构、铁塔、车辆、设备等黑色金属表面打底防锈，也可做车间底漆使用。

 产品经过严格的检测，保证每批产品都符合标准。

           盐雾机             拉拔仪             冲击仪

                            涂料表面将通过盐喷雾测试                坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量          坚邦对每批涂料严格测试报告                       

                                             车间机器                                                 车间货架                                                机械操作

               涂料桶24KG                固化剂6KG                稀释剂15KG

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常见无机富锌底漆问答

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             环氧富锌底漆              环氧云铁中间漆                环氧面漆

坚邦涂料：您领先的无机富锌底漆制造商

无机富锌底漆

应用领域

无机富锌底漆因其优异的防腐蚀性能、耐高温性和附着力，广泛应用于以下领域：

1. 钢结构防腐

桥梁、塔架：长期暴露在户外，需耐候性和防锈保护。

石油平台、海上设施：耐盐雾、耐潮湿，适合海洋环境。

电厂、化工厂：抵抗酸、碱等化学腐蚀。

储罐、管道：特别是高温管道（如烟囱、排气管），耐温可达400°C以上。

2. 船舶与海洋工程

船体、压载舱：通过锌粉的阴极保护作用，防止电化学腐蚀。

码头设施：抵御海水侵蚀。

3. 工业设施

高温设备（如锅炉、热交换器）：无机富锌漆耐高温性能优于有机涂料。

矿山机械：耐磨、耐冲击，适合恶劣工况。

4. 建筑领域

高层建筑钢结构：如机场、体育场馆的金属框架，提供长效防锈。

地下设施：如地铁隧道、地下管道，抵抗土壤和潮湿环境腐蚀。

5. 汽车与交通

车辆底盘：防石击、防锈（需配合面漆使用）。

铁路车辆：尤其适用于货运车厢的金属部件。

6. 特殊环境

核电站：耐辐射性较好。

污水处理设施：耐化学介质（如硫化氢、酸碱）。

特点与限制

无机富锌底漆具有高防腐性（阴极保护+致密屏蔽）、耐高温（400°C以上）、强附着力（适合喷砂处理的钢铁）和长效耐久性（10年以上），尤其适合海洋、化工等严苛环境；但其施工要求严格（需喷砂至Sa2.5级、湿度控制）、柔韧性较差（易开裂）、单独使用不耐候（需配套面漆），且高锌粉含量可能导致焊接/切割时产生锌雾危害，需做好防护。

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无机富锌底漆：购买指南

无机富锌底漆是各种项目中常用的涂料之一。

本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点，帮助您根据不同需求找到*优方案，确保涂装效果持久优质。

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什么是无机富锌底漆？

无机富锌底漆是一种以无机硅酸盐树脂为基料、高含量锌粉（通常≥80%）为防腐填料的防腐涂料，通过锌粉的阴极保护和漆膜的致密屏蔽双重作用防止钢铁锈蚀。其固化后漆膜坚硬、耐高温（400°C以上）、附着力强，适用于桥梁、船舶、化工厂等严苛环境，但需严格表面处理（喷砂至Sa2.5级）和配套面漆使用。

无机富锌底漆的性能？

无机富锌底漆的性能特点如下：

1.卓越的防腐性：锌粉（含量≥80%）通过阴极保护作用主动防护钢铁，即使漆膜局部破损仍能延缓锈蚀。

2.耐高温性：可长期耐受400°C以上高温，短期甚至达600°C（有机富锌通常仅120°C）。

3.强附着力：与喷砂处理的钢铁基材结合牢固，不易剥落。

4.耐化学腐蚀：抵抗盐雾、酸碱、溶剂等，适合化工、海洋环境。

5.长效耐久：在规范施工和配套涂层下，防腐寿命可达10-20年。

6.快速固化：常温下干燥快，适合工业化施工。

无机富锌底漆的防腐机理是什么？

 无机富锌底漆的防腐机理主要通过以下三种方式协同作用，实现对钢铁基材的长效保护：

1.阴极保护（电化学防腐）

锌粉（含量≥80%）作为牺牲阳极，其电极电位（-0.76V）比铁（-0.44V）更低。当漆膜破损或存在微孔时，锌优先与腐蚀介质（如H₂O、O₂）发生氧化反应，生成锌离子并释放电子，持续保护钢铁基体免遭腐蚀。

2.屏蔽阻隔效应

固化后的无机硅酸盐树脂形成致密漆膜，有效阻隔水、氧气和氯离子等腐蚀介质的渗透。锌粉的层状结构进一步延长介质扩散路径，增强物理屏障作用。

3.腐蚀产物自修复

锌腐蚀生成的碱式碳酸锌（Zn₅(OH)₆(CO₃)₂）等不溶性产物可填充漆膜微孔，修复局部缺陷，延缓腐蚀扩展。

无机富锌底漆的颜色有哪些？

无机富锌底漆为灰色。也可根据客户需求定制颜色。

无机富锌底漆防水性能如何？

 无机富锌底漆的防水性能具有以下特点，需结合其防腐机理综合评估：

1. 基础防水性能

物理屏蔽性：固化后的无机硅酸盐树脂与锌粉形成致密漆膜，可有效阻隔液态水的直接渗透，短期内防水性能良好。

局限性：

长期浸水环境下，漆膜可能因微孔或固化缺陷缓慢渗水（需配套面漆增强封闭性）；

纯无机富锌漆膜存在微裂纹风险（尤其在厚涂或基材变形时），可能降低防水耐久性。

2. 与防腐功能的协同关系

"主动防水"机制：

即使水分渗入，锌粉的阴极保护作用仍能防止钢铁锈蚀（区别于单纯依赖屏障的涂料）。

腐蚀产物自密封：锌反应生成的碱式碳酸锌可部分堵塞水汽通道，延缓渗透。

3. 实际应用建议

短期防水：可单独用于干燥或间歇性潮湿环境（如室内钢结构）；

长期防水：

必须配套环氧、聚氨酯等封闭性中间漆/面漆，形成复合涂层体系；

水下或高湿环境（如船体、埋地管道）需采用多层防护设计。

4. 关键影响因素

表面处理：喷砂至Sa2.5级（清洁度不足会导致漆膜孔隙率升高）；

施工质量：膜厚均匀（推荐干膜50-80μm），避免漏涂；

环境适应性：在pH 6-10范围内稳定性较好，强酸/强碱环境可能加速水解。

总结：无机富锌底漆具有一定防水性，但更侧重"防腐优先"的设计理念。对于长期浸水或高湿环境，需通过配套涂层弥补其物理屏障的不足。

无机富锌底漆能否出口？

无机富锌底漆可以出口，属于二类危险品，我公司拥有完整的出口资质，可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。

无机富锌底漆包装规格？

无机富锌底漆是双组份涂料，其中甲组份规格为24KG/桶，乙组份为6KG/桶。也可根据客户需求定制包装。 

无机富锌底漆与传统涂料的区别？

无机富锌底漆与传统有机涂料在防腐原理、性能特点和应用场景上存在本质区别，主要体现在以下几个方面：

首先在防腐机制上，无机富锌底漆通过锌粉的牺牲阳极作用提供电化学保护，即使漆膜破损仍能持续防护，而传统涂料仅依靠物理屏障被动防锈。这种主动防护特性使无机富锌在苛刻环境中展现出显著优势。

在耐候性能方面，无机富锌可耐受400℃以上高温，短期甚至达到600℃，远超普通有机涂料的耐温极限。其与钢铁基材的结合强度也更为优异，但柔韧性较差，在基材变形时容易出现裂纹。相比之下，传统涂料虽然耐温性有限，但通常具有更好的柔韧性和施工便利性。

施工要求上，无机富锌必须配合喷砂处理达到Sa2.5级清洁度，对湿度和温度敏感，而传统涂料对基材处理要求相对宽松。成本方面，无机富锌初期投入较高，但凭借10年以上的长效防护周期，在重防腐领域具有更优的性价比。

应用场景的差异*为明显：无机富锌专为海洋工程、化工设施、高温管道等严苛环境设计，而传统涂料更适用于普通大气环境中的建筑钢结构或短期防护需求。环保特性上，无机富锌基本不含VOC，但需注意焊接时的锌雾防护。

总的来说，这两种涂料的选择取决于具体工况条件、防护年限要求和预算控制等因素，在重大基建项目中往往需要配合使用以发挥各自优势。