乙烯基玻璃鳞片胶泥

本品由乙烯基树脂、玻璃鳞片、触变剂、助剂、颜填料等组成。具有广一的耐化学性。优良的耐热住，耐气体渗透性、耐溶剂性。

 无溶剂

 耐磨性能强

 干燥快（30min）

 耐强酸强碱

您值得信赖的重防腐涂料制造商

坚邦涂料被誉为钢铁卫士，23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产，冷镀锌涂料、HFVC标准制定者，常州国家新型涂料高新技术产业化基地，江苏省高新技术企业，科技创新企业，中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商，一带一路的先行者，连续5年常州涂料出口位居前列。

坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心，13年高新技术企业，与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。

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用于发电厂的排烟脱硫装置，排水处理装置，烟道。钢供厂的盖回收装置，炭护脱硫装置，酸洗装置及其它领域的各种腐蚀的部位。

 产品经过严格的检测，保证每批产品都符合标准。

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常见乙烯基玻璃鳞片胶泥问答

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坚邦涂料：您领先的乙烯基玻璃鳞片胶泥制造商

乙烯基玻璃鳞片胶泥

应用领域

乙烯基玻璃鳞片胶泥是一种高性能的防腐、耐磨材料，它由乙烯基树脂、玻璃鳞片（主要起增强和抗渗透作用）以及各种功能性助剂、填料组成。由于其优异的性能，它在许多苛刻的工业环境中得到了广泛应用。

以下是乙烯基玻璃鳞片胶泥的主要应用领域，分为几大类进行说明：

一、 环境保护领域（烟气脱硫系统 - *主要和*经典的应用）

这是乙烯基玻璃鳞片胶泥*早也是用量*大的领域，主要用于火电厂、钢铁厂、化工厂等的烟气脱硫（FGD）装置。

吸收塔： 内壁、喷淋区、托盘、入口烟道等部位。这些部位直接接触高温、冷热交替、高腐蚀性的酸性浆液（含SO₂、Cl⁻等），对材料的耐化学腐蚀和抗渗透性要求极高。

烟囱： 作为烟囱内衬，替代传统的耐酸砖或合金。它能有效抵抗湿烟囱工况下的低温稀酸腐蚀和酸结露的侵蚀。

烟道： 包括原烟道、净烟道、GGH（烟气换热器）等部位的防腐。

事故浆液箱、废液罐等附属设备。

二、 化工与石油化工领域

该领域环境复杂，介质腐蚀性强，对设备防腐要求苛刻。

各种化工储罐、容器和槽： 如酸储罐、碱储罐、盐溶液储罐的内壁防腐。

化学反应器、萃取设备： 接触强酸、强碱或有机溶剂的内壁防护。

地坪、地沟和排污池： 生产车间、仓库等地的防腐地坪，以及收集腐蚀性液体（如酸、碱）的地沟和排污池，可以有效防止泄漏和污染。

海洋石油平台： 用于平台上部设施、海水处理系统、压载舱等部位的防腐，抵抗海水和海洋大气的腐蚀。

三、 废水与污水处理领域

处理设施中的介质具有腐蚀性、磨损性，且环境潮湿。

污水处理池： 如中和池、沉淀池、曝气池、厌氧池等混凝土结构的防腐衬里。

垃圾渗滤液处理设施： 渗滤液成分复杂，腐蚀性极强，是玻璃鳞片胶泥的理想应用场合。

各类废水储罐和管道。

四、 冶金与造纸领域

冶金行业： 酸洗生产线（如盐酸、硫酸酸洗槽）的防腐内衬，电解槽等。

造纸行业： 纸浆漂白工段（如氯气、二氧化氯环境）的设备防腐，以及各种浆料储槽。

五、 建筑工程与基础设施领域

混凝土结构防护： 用于桥梁、码头、水下隧道等混凝土结构的防碳化、防氯离子渗透保护，延长结构寿命。

工业建筑防腐地坪： 在化学品生产车间、仓库等，提供无缝、耐磨、抗冲击的防腐地面。

六、 其他特殊领域

船舶制造： 用于压载舱、货油舱、化学品运输船的内壁防腐。

食品与制药行业： 在特定区域，使用符合卫生标准的食品级树脂配制的胶泥，用于有腐蚀性清洁剂的环境。

特点与限制

乙烯基玻璃鳞片胶泥的核心特点在于其卓越的耐化学腐蚀性、极低的介质渗透性和优异的耐磨性，这得益于玻璃鳞片在乙烯基树脂中形成的致密屏蔽层；然而，它也存在明显限制，主要表现为韧性较差、对基材形变和温度骤变的适应性弱，易出现脆性开裂或剥落，且施工质量要求高，需依赖专业的表面处理和严格的施工工艺才能确保*终防护效果。

乙烯基玻璃鳞片胶泥：购买指南

乙烯基玻璃鳞片胶泥是各种项目中常用的涂料之一。

本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点，帮助您根据不同需求找到*优方案，确保涂装效果持久优质。

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什么是乙烯基玻璃鳞片胶泥？

乙烯基玻璃鳞片胶泥是一种高性能重防腐复合材料，由耐腐蚀的乙烯基树脂、片状玻璃鳞片（起到增强与抗渗透作用）及功能性填料组成。它通过层层叠压的玻璃鳞片形成致密屏障，能有效阻挡水、酸、碱、盐等腐蚀介质渗透，主要应用于脱硫塔、化工储罐、海洋工程等苛刻环境下的设备内衬防护，具备卓越的耐化学腐蚀、耐磨及抗热冲击性能。

乙烯基玻璃鳞片胶泥的性能？

关于乙烯基玻璃鳞片胶泥的性能，我们可以从其独特的组成和结构来理解。它以耐腐蚀的乙烯基树脂为基体，掺入大量片状玻璃鳞片，这决定了其一系列卓越的性能。

1.卓越的耐化学腐蚀性

得益于乙烯基树脂的化学稳定性，它能抵抗多种强酸（如硫酸、盐酸）、强碱、盐及部分有机溶剂的侵蚀。这使得它在化工、环保（如烟气脱硫）等领域成为**。

2.极低的渗透性和高超的抗渗性能

这是它*显著的特点。玻璃鳞片在涂层中平行重叠排列，如同给基材穿上了“盔甲”，为腐蚀介质的扩散提供了曲折漫长的路径，极大地延缓了介质渗透到基材的时间。

3.优异的耐磨性和抗冲刷性

涂层硬度高，且玻璃鳞片本身强度大，能有效抵抗含有固体颗粒、粉尘的流体冲刷和磨损，适用于烟道、矿浆池等环境。

4.良好的粘结强度与附着力

与经过恰当处理的钢材、混凝土等基材能产生强大的粘结力，确保涂层不易剥落。

5.较高的机械强度和适中的韧性

涂层坚硬，能承受一定的物理冲击和机械应力。但需注意，其韧性通常不如纯树脂涂层，在极端形变下可能开裂。

乙烯基玻璃鳞片胶泥的防腐机理是什么？

乙烯基玻璃鳞片胶泥的防腐机理非常独特且高效，它主要不是通过化学钝化或电化学作用，而是通过构建一个强大的 “物理屏障” 来实现长效防腐。

其核心机理可以概括为以下几点：

1.迷宫效应与抗渗透作用

这是其*核心的机理。无数片微米级厚度的玻璃鳞片在胶泥中平行于基材表面重叠排列，形成了多层致密的防护层。

当腐蚀性介质（如水、酸、碱、离子）试图渗透涂层时，无法直线前进，必须绕过这些鳞片，走一条曲折、漫长的路径。这极大地延长了介质渗透到基材所需的时间，如同陷入一座“迷宫”。

2.树脂本身的耐腐蚀性

作为“粘合剂”和基体，乙烯基树脂本身具有优异的耐化学性能，能够抵抗多种强酸、强碱、盐和溶剂侵蚀。它构成了防腐的**道化学防线。

3.界面强化与内应力分散

大量的玻璃鳞片提供了巨大的比表面积，与树脂紧密结合，有效减少了固化残余应力和热应力。

鳞片的存在可以阻止微裂纹的扩展，将局部的应力分散，从而提高了涂层的抗开裂和剥落性能，使其更加耐久。

总结来说，乙烯基玻璃鳞片胶泥的防腐机理是一个协同作用：它以耐化学的乙烯基树脂为基体，通过玻璃鳞片创造出独特的“迷宫效应”，极大地延缓了介质的渗透，同时强化了涂层整体结构，从而为基材提供了卓越的物理和化学双重保护。

乙烯基玻璃鳞片胶泥的颜色有哪些？

乙烯基玻璃鳞片胶泥为灰白色。也可根据客户需求定制颜色。

乙烯基玻璃鳞片胶泥防水性能如何？

乙烯基玻璃鳞片胶泥的防水性能极其优异，这并非指它用于日常的柔性防水卷材领域，而是在工业重防腐语境下，其抗水、抗水蒸气、抗离子渗透的能力非常出众。

其卓越的防水性能主要源于其独特的“迷宫屏障”机理：

1.卓越的抗渗透性（核心机理）：

无数片微米级的玻璃鳞片在涂层内平行于基材表面重叠排列，当水、水蒸气或离子（如Cl⁻）试图通过时，无法直线穿透，必须绕过这些鳞片，走一条极其曲折、漫长的路径。这极大地延缓甚至阻止了介质渗透到基材的速度和时间，从而有效地将水分与水汽隔绝在基材之外。

2.致密的物理屏障：

乙烯基树脂本身固化后结构致密，与玻璃鳞片结合后，形成了类似“砖墙砂浆”的复合结构（鳞片如砖，树脂如砂浆），构成了一个整体性强、无薄弱点的厚重物理屏障，能有效阻挡液态水的压力和渗透。

3.强大的附着力与整体性：

它与钢铁、混凝土等基材粘结牢固，涂层整体无缝。这意味着水无法从涂层缺陷或剥落处侵入，保证了防护的完整性和长效性。

总结来说：

乙烯基玻璃鳞片胶泥的防水性能，更准确地说是 “防渗透性能” 。它不仅能防止液态水的侵入，更能有效阻隔水蒸气和腐蚀性离子的渗透，这是普通防水涂料和柔性卷材所无法比拟的。因此，它被广泛应用于水下工程、海洋设施、污水处理池、化学品储罐内衬以及处于高湿环境的烟气脱硫系统等对防水防渗有严苛要求的重腐蚀领域。

乙烯基玻璃鳞片胶泥能否出口？

乙烯基玻璃鳞片胶泥可以出口，属于二类危险品，我公司拥有完整的出口资质，可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。

乙烯基玻璃鳞片胶泥包装规格？

乙烯基玻璃鳞片胶泥是双组份涂料，其中甲组份规格为20KG/桶，蓝水为0.4KG/桶，白水为0.4KG/桶。也可根据客户需求定制包装。

乙烯基玻璃鳞片胶泥与传统涂料的区别？

乙烯基玻璃鳞片胶泥与传统涂料（如常见的环氧漆、聚氨酯漆等）在本质上都属于防护涂层，但在组成、性能和应用上存在显著区别。

1.材料组成与结构根本不同：传统涂料是树脂、颜料和填料的均质混合物；而玻璃鳞片胶泥在树脂中加入了大量微米级的片状玻璃鳞片，形成了独特的“砖墙-砂浆”复合结构，这是其高性能的物理基础。

2.防腐机理侧重点不同：传统涂料主要依靠树脂本身的耐腐蚀性和对基材的屏蔽作用；而玻璃鳞片胶泥的核心机理在于“迷宫效应”，鳞片层层叠压，极大延长和阻隔了腐蚀介质的渗透路径，抗渗透能力远超传统涂料。

3.涂层厚度与施工方式差异巨大：传统涂料是薄涂层，通常采用刷涂或喷涂，干膜总厚度一般不超过几百微米；玻璃鳞片胶泥是厚浆型材料，采用刮抹或高压无气喷涂，一次成膜即可达到1-3毫米，是传统涂料的十数倍。

4.力学与耐磨性能悬殊：传统涂层相对较薄且柔软；玻璃鳞片胶泥固化后涂层坚硬、致密，具有极高的机械强度和优异的耐磨、抗冲刷性能，能耐受含固体颗粒流体的长期冲刷。

5.应用场景与防护等级不同：传统涂料适用于一般的大气腐蚀环境；而玻璃鳞片胶泥是专为苛刻的重腐蚀环境设计，如烟气脱硫系统、化工储罐、海洋平台、污水池等，面对的是高温、高湿、化学介质浸泡和磨损的复杂工况。

6.耐久性与使用寿命：在同等恶劣环境下，玻璃鳞片胶泥因其卓越的抗渗性和耐腐蚀性，其设计使用寿命和维护周期通常远长于传统涂料。

总结来说，乙烯基玻璃鳞片胶泥并非普通涂料的简单升级，它是一种从设计原理、材料结构到*终性能都截然不同的重型防腐衬里材料，可视为传统涂料在极端工况下的高性能替代方案。