水性环氧铁红底漆

本品由高性能水溶性改性环氧树脂、进口水性胺类固化剂、防锈颜料、氧化铁红、耐蚀剂、各类助剂组成的双组份水性涂料。

 “0”VOC排放

 耐水性强

 快干附着力强

 无闪锈

您值得信赖的重防腐涂料制造商

坚邦涂料被誉为钢铁卫士，23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产，冷镀锌涂料、HFVC标准制定者，常州国家新型涂料高新技术产业化基地，江苏省高新技术企业，科技创新企业，中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商，一带一路的先行者，连续5年常州涂料出口位居前列。

坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心，13年高新技术企业，与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。

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适用于石油化工管道、管架、储罐、机械设备、桥梁、钢结构、集装箱、煤气柜以及混凝土的防腐蚀底漆、中间漆。

 产品经过严格的检测，保证每批产品都符合标准。

           盐雾机              拉拔仪             冲击仪

                           涂料表面将通过盐喷雾测试              坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量           坚邦对每批涂料严格测试报告                       

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常见水性环氧铁红底漆问答

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                    水性环氧中间漆                      水性环氧面漆                      水性聚氨酯面漆

坚邦涂料：您领先的水性环氧铁红底漆制造商

水性环氧铁红底漆

应用领域

水性环氧铁红底漆广泛应用于需要防锈和防腐的钢铁结构及金属表面，特别适用于环保要求较高的场所，如：

1.工业设备——机械设备、管道、储罐、钢结构厂房等；

2.交通运输——桥梁、轨道交通、船舶、集装箱等；

3.建筑领域——建筑钢结构、钢筋预涂、地下工程等；

4.市政工程——护栏、铁塔、电站设施等；

5.汽车及零部件——底盘、车厢等金属部件的防锈底涂。

由于其低VOC、无毒、易施工的特点，也适用于通风条件受限的室内环境，如车间、仓库等，但需配套适当的面漆以提高耐候性和耐久性。

特点与限制

水性环氧铁红底漆具有环保（低VOC、无毒）、干燥快、附着力强、耐化学腐蚀和防锈性能优异等特点，适用于钢铁结构的防腐底涂，尤其在潮湿环境或通风受限的场所表现良好。然而，其耐候性和机械强度略逊于溶剂型环氧漆，长期暴露在紫外线或极端环境下易粉化、褪色，需配套面漆使用；此外，低温高湿条件下固化可能受影响，施工时需控制环境条件（一般要求温度≥5℃、湿度≤80%）。

水性环氧铁红底漆：购买指南

水性环氧铁红底漆是各种项目中常用的涂料之一。

本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点，帮助您根据不同需求找到*优方案，确保涂装效果持久优质。

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什么是水性环氧铁红底漆？

水性环氧铁红底漆是一种环保型防锈涂料，以水性环氧树脂为基料，搭配防锈颜料氧化铁红及缓蚀助剂制成。其特点是无毒、低VOC、不易燃，具有优异的附着力、耐水性和防锈性能，适用于钢铁、铸铁等金属表面的防腐底涂，广泛用于工业设备、钢结构、船舶、桥梁等领域。施工便捷，可刷涂、辊涂或喷涂，但需配套面漆使用以增强耐候性和耐久性。

水性环氧铁红底漆的性能？

水性环氧铁红底漆具有以下核心性能：

1.防腐防锈——铁红颜料与环氧树脂协同作用，形成致密漆膜，有效阻隔水汽、氧气和腐蚀介质，适用于钢铁基材的长期防护；

2.环保安全——水性体系低VOC、无毒不燃，符合环保法规，适合通风不良的室内环境；

3.强附着力——对喷砂、手工除锈的金属表面（Sa2.5-St2级）粘结力优异，不易剥落；

4.耐化学性——耐弱酸、碱、盐及油污，适合化工、海洋等腐蚀环境；

5.快干易施工——常温下表干1-2小时，可复涂，支持刷涂、辊涂或喷涂；

6.局限性——耐紫外线较差（需配套面漆）、低温高湿环境固化速度受影响（施工温度建议≥5℃）。

适用于机械设备、钢结构、桥梁等防腐工程，需搭配中涂或面漆提升整体防护寿命。

水性环氧铁红底漆的防腐机理是什么？

水性环氧铁红底漆的防腐机理主要通过以下多层级防护实现：

1.物理屏蔽作用

环氧树脂固化后形成致密漆膜，有效阻隔水分、氧气及腐蚀性介质（如Cl⁻、SO₂）渗透，减缓电化学腐蚀进程。

2.化学钝化防锈

铁红（Fe₂O₃）作为活性防锈颜料，可与金属基材表面发生钝化反应，形成稳定的氧化层（如Fe₃O₄），抑制阳极溶解反应。

3.缓蚀剂协同保护

漆膜中的缓蚀助剂（如磷酸盐）通过吸附在金属表面或释放阻蚀离子，进一步阻断腐蚀电池的阴阳极反应。

4.阴极保护效应

部分配方添加锌粉等牺牲性颜料（如改性产品），通过优先腐蚀锌粒子保护钢铁基材，增强长效防腐性。

5.湿态附着力

水性环氧树脂特有的极性基团与金属表面形成化学键合，即使在潮湿环境下仍保持高附着力，防止漆膜剥离。

水性环氧铁红底漆的颜色有哪些？

水性环氧铁红底漆为铁红色。可根据客户需求定制颜色。

水性环氧铁红底漆防水性能如何？

水性环氧铁红底漆具备良好的基础防水性能，但其防护能力需结合使用场景综合评估，具体表现如下：

防水优势

1.致密漆膜阻隔

环氧树脂固化后形成连续、低孔隙率的膜层，能有效阻挡液态水渗透，短期浸泡（如潮湿环境、雨水）下可保护金属基材。

2.湿附着力强

水性环氧树脂与金属基材的化学键合作用，使其在潮湿表面仍能保持较高附着力，减少漆膜因渗水导致的起泡、剥落。

3.耐水汽渗透

相比普通醇酸漆，环氧体系对水蒸气透过率的抑制更优，延缓基底锈蚀。

局限性

1.长期浸水需谨慎

若长期处于水下或高湿度环境（如船舶压载舱、地下水位以下区域），纯铁红底漆可能因水分子缓慢渗透导致防护性下降，需配套环氧云铁中涂或面漆增强封闭性。

2.机械损伤风险

漆膜若被划伤或磨损，水分易从破损处侵入，需确保施工膜厚（通常建议≥60μm）及完整性。

水性环氧铁红底漆能否出口？

水性环氧铁红底漆可以出口，属于二类危险品，我公司拥有完整的出口资质，可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。

水性环氧铁红底漆包装规格？

水性环氧铁红底漆是双组份涂料，其中甲组份规格为20KG/桶，乙组份为4KG/桶。也可根据客户需求定制包装。

水性环氧铁红底漆与传统涂料的区别？

水性环氧铁红底漆与传统涂料（如溶剂型环氧或醇酸防锈漆）在成分、性能及环保性等方面存在显著差异，具体区别如下：

1. 环保性

水性环氧铁红底漆：以水为稀释剂，VOC含量极低（＜50g/L），无毒无味，符合绿色施工标准，适合密闭空间。

传统溶剂型涂料：含苯类、酯类等有机溶剂，VOC高（200-500g/L），易燃易爆，施工需强通风，污染环境。

2. 防腐机理

水性环氧铁红底漆：依赖环氧树脂的致密性+铁红的化学钝化作用，湿附着力强，但耐候性较弱（需配套面漆）。

传统溶剂型环氧漆：固化更彻底，漆膜交联密度更高，防腐性（尤其是耐化学性）略优；醇酸漆则依赖物理屏蔽，易粉化剥落。

3. 施工性能

水性漆：

干燥快（表干1-2小时），但低温高湿（＜5℃或湿度＞80%）时固化慢；

可直接在潮湿基材上施工，清洗方便（水洗工具）。

溶剂型漆：

干燥较慢（表干4-6小时），但环境适应性广；

需严格除油除锈，工具需用溶剂清洗。

4. 耐久性与成本

水性漆：初期成本较高，但长期维护成本低（无环保罚款）；耐紫外线较差，需面漆保护。

溶剂型漆：单次成本低，但综合环保处理费用高；环氧类耐久性优异，醇酸类易老化。

5. 应用场景

水性漆**：室内钢结构、食品厂、地铁隧道等环保敏感区域。

溶剂型漆优势：化工重腐蚀区、海上平台等极端环境（需高膜厚配套）。

总结：水性产品以环保为核心优势，适合常规防腐场景；溶剂型在极端性能或施工条件受限时仍有不可替代性。