水性环氧面漆

本品由高性能水溶性改性环氧树脂、进口水性胺类固化剂、钛白粉、耐蚀剂、各类助剂组成的双组份水性涂料。

 “0”VOC排放

 耐水性强

 附着力强

 耐腐蚀性能优

您值得信赖的重防腐涂料制造商

坚邦涂料被誉为钢铁卫士，23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产，冷镀锌涂料、HFVC标准制定者，常州国家新型涂料高新技术产业化基地，江苏省高新技术企业，科技创新企业，中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商，一带一路的先行者，连续5年常州涂料出口位居前列。

坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心，13年高新技术企业，与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。

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适用于石油化工管道、管架、储罐、机械设备、桥梁、钢结构、集装箱、煤气柜以及混凝土的防腐蚀面漆。

 产品经过严格的检测，保证每批产品都符合标准。

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                           涂料表面将通过盐喷雾测试              坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量           坚邦对每批涂料严格测试报告                       

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常见水性环氧面漆问答

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                    水性环氧富锌底漆                    水性环氧底漆                     水性环氧中间漆

坚邦涂料：您领先的水性环氧面漆制造商

水性环氧面漆

应用领域

水性环氧面漆凭借其环保性（低VOC）、良好的附着力、耐化学性和防腐性能，广泛应用于以下领域：

1.工业防腐：适用于轻度至中度腐蚀环境，如厂房钢结构、管道、储罐、机械设备等，尤其适合通风受限的室内环境。

2.建筑领域：用于混凝土基面的防护，如地下停车场、仓库、医院等对环保要求较高的场所。

3.交通运输：轨道交通车辆、集装箱、货车车厢等金属部件的防腐涂装。

4.食品医药行业：因无毒低气味，可用于食品加工厂、制药车间等洁净度要求高的区域。

5.维修翻新：旧漆膜修补或溶剂型涂料替代，减少施工污染。

特点与限制

水性环氧面漆具有环保低VOC、施工安全、附着力强、耐化学腐蚀等特点，适用于室内钢结构、机械设备、食品医药等对环保要求较高的领域；其涂膜致密，能有效抵抗水、油和一般化学品侵蚀。然而，其耐候性和耐强腐蚀性较弱，长期暴露在紫外线或高湿度环境中易粉化、黄变，且低温高湿环境下干燥较慢，通常需搭配高性能底漆或用于轻度至中度腐蚀环境。

水性环氧面漆：购买指南

水性环氧面漆是各种项目中常用的涂料之一。

本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点，帮助您根据不同需求找到*优方案，确保涂装效果持久优质。

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什么是水性环氧面漆？

水性环氧面漆是一种以水为分散介质的环保型涂料，由水性环氧树脂、固化剂及助剂组成，具有低VOC、无毒无味、施工安全等特点。其固化后形成致密坚硬的涂膜，提供良好的附着力、耐磨性及耐化学腐蚀性能，适用于钢结构、混凝土、机械设备等基材的防腐与装饰，尤其适合对环保要求严格的室内环境，但在户外或强腐蚀条件下需评估耐久性。

水性环氧面漆的性能？

水性环氧面漆是一种环保型工业涂料，具有以下核心性能：

1.防腐性：通过致密涂膜隔绝水汽、氧气和腐蚀介质，适用于轻度至中度腐蚀环境（如室内钢结构、机械设备）；

2.环保性：以水为稀释剂，VOC含量低，符合绿色施工要求；

3.附着力：对钢材、混凝土等基材粘结力强，配套底漆可提升整体防护效果；

4.耐化学性：耐受油品、弱酸碱及部分溶剂，但弱于溶剂型环氧；

5.安全施工：无易燃风险，通风要求低。

水性环氧面漆的防腐机理是什么？

水性环氧面漆的防腐机理主要通过以下多层级防护实现：

1.物理屏蔽作用

固化后形成致密连续的涂膜，有效阻隔水分、氧气、氯离子等腐蚀介质的渗透，切断金属基材与腐蚀环境的接触路径。

2.化学惰性防护

环氧树脂本身具有稳定的化学结构，耐弱酸、弱碱及盐雾侵蚀，降低介质对基材的化学腐蚀。

3.阴极保护协同效应（若含防锈颜料）

部分水性环氧面漆添加锌粉或磷酸盐类活性颜料，通过牺牲阳极或钝化金属表面增强防护，但效果通常弱于专用底漆。

4.强附着力保障

与基材或配套底漆形成化学键合，防止腐蚀介质从涂层界面侵入，避免膜下锈蚀扩散。

水性环氧面漆的颜色有哪些？

水性环氧面漆为各色。可根据客户需求定制颜色。

水性环氧面漆防水性能如何？

水性环氧面漆具有一定的防水性能，主要通过以下机制实现，但仍存在一定局限性：

防水性能表现

1.物理屏障作用

固化后形成致密、低孔隙率的涂膜，能有效阻挡液态水的渗透，短期浸泡（如潮湿环境、溅水）下表现良好。

2.耐湿性

对水蒸气渗透有一定阻隔性（但弱于溶剂型环氧），可延缓基材因吸潮导致的腐蚀或混凝土碳化。

3.附着力稳定性

在潮湿环境中仍能保持对基材的粘结力，避免因水汽侵入导致涂层剥落。

局限性

长期浸水环境不适用：连续水浸或高水压条件下，水性涂膜可能逐渐吸水溶胀，导致防护失效。

依赖施工质量：膜厚不足或固化不彻底时，水分易从缺陷处渗入。

耐水性弱于溶剂型环氧：水性树脂的亲水基团会轻微降低涂膜的疏水性。

应用建议

适合防潮、防溅水场景（如地下室、厂房地面），但长期接触水或水下工程需选用溶剂型环氧或专项防水涂料，并配套增强型底漆。

水性环氧面漆能否出口？

水性环氧面漆可以出口，属于二类危险品，我公司拥有完整的出口资质，可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。

水性环氧面漆包装规格？

水性环氧面漆是双组份涂料，其中甲组份规格为20KG/桶，乙组份为5KG/桶。也可根据客户需求定制包装。

水性环氧面漆与传统涂料的区别？

水性环氧面漆与传统涂料（如溶剂型环氧涂料、油性漆等）在成分、性能及施工方面存在显著差异，主要区别如下：

1. 环保性

水性环氧：以水为稀释剂，VOC（挥发性有机物）含量极低，无毒无味，符合绿色环保标准（如GB 30981）。

传统涂料：含大量有机溶剂（如二甲苯、丙酮），施工时释放有害气体，污染环境且危害健康。

2. 防腐与物理性能

水性环氧：

防腐性中等，适合轻度至中度腐蚀环境（如室内钢结构、机械设备）。

耐化学性、附着力良好，但耐候性较弱（紫外线易粉化）。

涂膜硬度、耐磨性接近溶剂型，但长期浸水或强腐蚀环境下耐久性不足。

传统涂料（如溶剂型环氧）：

防腐性更强，耐酸碱、盐雾及溶剂侵蚀，适用于重腐蚀环境（化工、海洋设施）。

涂膜更致密，疏水性优异，适合长期防水或浸水工况。

3. 施工特性

水性环氧：

施工安全（不燃不爆），通风要求低，可湿面施工。

干燥速度受温湿度影响大（低温高湿时固化慢），需严格控制环境条件。

传统涂料：

需专用溶剂调配，易燃易爆，必须强通风。

干燥快，成膜性能稳定，但对施工人员防护要求高。

4. 应用场景

水性环氧：优先用于环保敏感区域（食品厂、医院、地下室）或通风受限的室内工程。

传统涂料：更适合户外、重腐蚀或高耐久需求场景（如化工厂、海上平台、桥梁）。

总结

水性环氧面漆以环保为核心优势，牺牲部分性能（如耐候性、强防腐）换取施工安全性和低污染；传统涂料性能更强但污染大，需根据实际需求权衡选择。