无机硅酸锌底漆

本品由部分水解的烷基硅酸酯溶液与超细金属锌粉、着色颜料和各种添加剂溶剂等配制而成。分甲、乙双组份包装，能经受长期风蚀、切割性良好、焊接性**，耐冲击性优良，具有阴极保护作用。

 短期防腐

 去除方便

 耐高温600℃

 只需喷涂一道

您值得信赖的重防腐涂料制造商

坚邦涂料被誉为钢铁卫士，23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产，冷镀锌涂料、HFVC标准制定者，常州国家新型涂料高新技术产业化基地，江苏省高新技术企业，科技创新企业，中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商，一带一路的先行者，连续5年常州涂料出口位居前列。

能经受长期风蚀、切割性良好、焊接性**，耐冲击性优良，具有阴极保护作用。

坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心，13年高新技术企业，与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。

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适用于经抛丸或喷砂后的钢材保养漆底，保养期可达7～10个月。

 产品经过严格的检测，保证每批产品都符合标准。

           盐雾机              拉拔仪             冲击仪

                           涂料表面将通过盐喷雾测试              坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量           坚邦对每批涂料严格测试报告                       

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常见无机硅酸锌底漆问答

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                     有机硅耐高温漆                       聚氨酯面漆                      丙烯酸防腐面漆

坚邦涂料：您领先的无机硅酸锌底漆制造商

无机硅酸锌底漆

应用领域

无机硅酸锌底漆因其优异的防腐蚀性能、耐高温性和附着力，广泛应用于以下领域：

1. 钢结构防腐

桥梁、港口设施：长期暴露在潮湿、盐雾环境中，需要高耐候性和防锈保护。

石油平台、海上风电：对抗海水腐蚀和海洋大气环境。

电厂、化工厂：保护钢架、管道等免受化学介质侵蚀。

2. 储罐与管道

油罐、化学品储罐：内壁或外壁防腐，耐石油、溶剂等介质。

输油/气管道：长效防锈，尤其适用于埋地或高温管道。

3. 工业设备

高温设备（如烟囱、锅炉）：耐温可达400°C以上，适合长期高温环境。

矿山机械、工程车辆：耐磨、耐冲击，适应恶劣工况。

4. 船舶与海洋工程

船体、压载舱：通过国际标准认证（如PSPC），满足船舶重防腐需求。

海洋平台钢结构：抵抗盐雾和紫外线。

5. 交通基础设施

铁路桥梁、隧道：长效防护，减少维护频率。

机场钢结构：耐候性强，适应温差变化。

6. 特殊环境

核电站：耐辐射和化学稳定性要求高的区域。

污水处理设施：耐酸碱和潮湿环境。

特点与限制

无机硅酸锌底漆以无机硅酸盐为黏结剂、锌粉为防锈颜料，具有长效防腐（阴极保护）、耐高温（400°C以上）、强附着力和耐磨性，尤其适合海洋、化工等严苛环境；但其施工要求严格，需喷砂至Sa2.5级且基材完全干燥，高锌含量可能导致焊接烟尘危害，在酸性或长期浸泡环境中可能失效，低温高湿条件下固化困难，需配套面漆避免锌盐析出（“白锈”问题）。

无机硅酸锌底漆：购买指南

无机硅酸锌底漆是各种项目中常用的涂料之一。

本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点，帮助您根据不同需求找到*优方案，确保涂装效果持久优质。

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什么是无机硅酸锌底漆？

无机硅酸锌底漆是一种以无机硅酸盐（如硅酸锂、硅酸钠或硅酸钾）为粘合剂、高含量锌粉（通常占干膜质量的70%~90%）为防腐填料的防腐涂料，通过硅酸盐与锌粉及基材的化学反应形成致密涂层，具有阴极保护（牺牲阳极）、耐高温（400℃以上）、强附着力和长效防腐特性，广泛应用于船舶、桥梁、石化等重防腐领域；但其对基材表面处理（需喷砂至Sa2.5级）和施工环境（湿度、温度）要求严格，单独使用时可能因锌盐析出（白锈）需配套面漆覆盖。

无机硅酸锌底漆的性能？

无机硅酸锌底漆的性能主要体现在以下几个方面：

1.长效防腐：锌粉通过阴极保护作用（牺牲阳极）延缓钢铁腐蚀，防锈性能优异，适合长期暴露在恶劣环境（如海洋、工业大气）。

2.耐高温：可长期耐受400℃以上高温，适用于锅炉、烟囱、石化设备等高温环境。

3.强附着力：与钢铁基材发生化学键合，结合力强，不易剥落。

4.耐磨耐冲击：涂层硬度高，适合机械磨损或冲击较大的场合（如矿山设备、甲板）。

5.快干性：溶剂挥发后迅速固化，适合快速施工需求。

6.耐溶剂/化学品：对油品、弱酸碱等介质有较好耐受性。

无机硅酸锌底漆的防腐机理是什么？

无机硅酸锌底漆的防腐机理主要通过以下三种方式协同作用，实现对钢铁基材的长效保护：

1. 阴极保护（牺牲阳极）

涂层中高含量锌粉（70%~90%）作为牺牲阳极，与钢铁基材形成原电池效应。

锌的电极电位（-0.76V）比铁（-0.44V）更低，优先被腐蚀，通过电子转移保护钢铁免受电化学腐蚀。

2. 屏蔽阻隔作用

硅酸盐粘合剂与锌粉反应生成致密的硅酸锌络合物，填充涂层孔隙，阻挡水、氧气和腐蚀介质的渗透。

固化后涂层硬度高，具有优异的物理屏障性能。

3. 化学钝化

硅酸盐与钢铁表面发生化学反应，生成不溶性硅酸铁钝化层，抑制基材的活性腐蚀点位。

锌的腐蚀产物（如ZnO、Zn(OH)₂）进一步填充微孔，增强封闭性。

无机硅酸锌底漆的颜色有哪些？

无机硅酸锌底漆为灰色。可根据客户需求定制颜色。

无机硅酸锌底漆防水性能如何？

无机硅酸锌底漆的防水性能具有以下特点，需结合其防腐机理综合评估：

1. 基础防水性能

物理屏障作用：固化后形成的硅酸锌络合物结构致密，能有效阻隔液态水的直接渗透，短期防水性能良好。

耐潮湿环境：对高湿度大气或间歇性水接触（如海洋大气、冷凝水）有较强抵抗力。

2. 局限性

长期浸泡易失效：

纯无机硅酸锌涂层存在微孔，长期浸水（如水下区域或持续水浸泡）可能导致水分子缓慢渗透，降低防护效果。

水分渗入后可能加速锌粉消耗（阴极保护反应），缩短涂层寿命。

锌盐问题（白锈）：

在潮湿环境中，锌的腐蚀产物（如Zn(OH)₂）可能堆积在涂层表面，形成多孔结构，削弱防水性。

3. 提升防水性的方法

配套面漆封闭：

通常需覆盖环氧、聚氨酯等面漆，封闭微孔并阻隔水氧，形成复合防护体系。

表面处理优化：

基材喷砂至Sa2.5级（ISO 8501），确保涂层致密无缺陷。

无机硅酸锌底漆能否出口？

无机硅酸锌底漆可以出口，属于二类危险品，我公司拥有完整的出口资质，可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。

无机硅酸锌底漆包装规格？

无机硅酸锌底漆是双组份涂料，其中甲组份规格为24KG/桶，乙组份为6KG/桶。也可根据客户需求定制包装。

无机硅酸锌底漆与传统涂料的区别？

无机硅酸锌底漆与传统有机涂料（如环氧、醇酸等）在防腐性能上存在本质差异，主要体现在以下方面：

1. 防腐机理不同

无机硅酸锌：通过锌粉的阴极保护（牺牲阳极）和硅酸盐的化学钝化双重作用，对钢铁形成电化学和化学协同防护，即使涂层局部破损仍能保护基材。

传统涂料（环氧/醇酸）：主要依赖物理屏蔽（阻挡水氧渗透）和缓蚀颜料（如磷酸锌）的钝化作用，一旦涂层破损，腐蚀会从缺陷处蔓延。

2. 耐温性与耐久性

无机硅酸锌：耐高温达400℃以上，适合锅炉、烟囱等高温场景；无机体系抗老化性强，户外使用寿命可达15~20年。

传统涂料：环氧底漆通常耐温≤120℃，醇酸漆易粉化，长期户外使用需频繁维护（5~8年需复涂）。

3. 施工与环境适应性

无机硅酸锌：必须喷砂至Sa2.5级，对基材清洁度和环境湿度敏感（低温高湿固化困难）；但涂层硬度高，耐磨性优异。

传统涂料：环氧底漆可容忍手工打磨（St3级），醇酸漆对基材处理要求更低，施工适应性更广，但硬度和耐磨性较差。

4. 配套与环保性

无机硅酸锌：需配套封闭面漆（如环氧云铁）防止锌盐析出；水性产品VOC含量低。

传统涂料：环氧类需固化剂，含溶剂；醇酸漆VOC较高，环保性较差。