21年防腐涂料生产厂家恶劣环境使用≧3年

微信咨询
咨询服务热线: 18118008655
网站地图本品由含羟基水性丙烯酸树脂氨、耐候、耐蚀颜填料、异氰酸酯(缩二脲)及水组成的交联型双组份涂料。“0”VOC排放耐水性强耐候性优防腐性能优您值得信赖的重防腐涂料制造商坚邦涂料被誉为钢铁卫士,23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产,冷镀锌涂料、HFVC标准制定者,常
本品由含羟基水性丙烯酸树脂氨、耐候、耐蚀颜填料、异氰酸酯(缩二脲)及水组成的交联型双组份涂料。
“0”VOC排放
耐水性强
耐候性优
防腐性能优
您值得信赖的重防腐涂料制造商
坚邦涂料被誉为钢铁卫士,23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产,冷镀锌涂料、HFVC标准制定者,常州国家新型涂料高新技术产业化基地,江苏省高新技术企业,科技创新企业,中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商,一带一路的先行者,连续5年常州涂料出口位居前列。
项目类型 | 水性丙烯酸聚氨酯面漆 | 作用 |
颜色 | 各色 | |
光泽 | 平光、高光、哑光 | |
密度 | 约1.2Kg/L(混合后) | 影响施工的便捷性、涂层的质量以及工程的总体成本 |
稀释剂 | 清水 | |
体积固体分 | (35±2)% | 影响涂料的覆盖力、使用量、干燥时间、涂层质量和长期耐久性 |
固化剂 | 聚氨酯固化剂 | |
干燥时间 | 表干4h 实干24h | |
理论涂布率 | 4.86m2/Kg(混合后) | 影响涂料的使用量、涂层的厚度、施工效率以及成本控制 |
标准膜厚 | 60um干膜厚(约171um湿膜厚) |
坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心,13年高新技术企业,与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。
立即咨询:4009906393
水性丙烯酸聚氨酯面漆适用于各种轻工产品、机电、仪表、交通工具、钢构等金属表面。
产品经过严格的检测,保证每批产品都符合标准。
盐雾机 拉拔仪 冲击仪
涂料表面将通过盐喷雾测试 坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量 坚邦对每批涂料严格测试报告
车间机器 车间货架 机械操作
涂料桶20KG 固化剂5KG 无稀释剂
托盘加载 LCL加载 散装加载
产品研发 产品打样 产品检测
常见水性丙烯酸聚氨酯面漆问答
立即咨询:4009906393
1.水性丙烯酸聚氨酯面漆防腐性能如何? 水性丙烯酸聚氨酯面漆具有较好的防腐性能,其耐候性、耐化学品性和附着力优异,适用于中等腐蚀环境。相比溶剂型产品环保性更佳,但极端环境下防腐能力稍弱,需搭配配套底漆以增强防护效果。适用于钢结构、机械设备等领域的防腐蚀涂装。 |
|
2.水性丙烯酸聚氨酯面漆施工前需要哪些表面处理? | |
3.水性丙烯酸聚氨酯面漆的混合比例和固化时间? | |
4.水性丙烯酸聚氨酯面漆的适用环境条件有哪些限制? | |
5.水性丙烯酸聚氨酯面漆的安全防护措施有哪些? | |
6.水性丙烯酸聚氨酯面漆与其他涂层的兼容性? 水性丙烯酸聚氨酯面漆可与水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁中间漆、无机富锌底漆良好配套使用。 | |
7.水性丙烯酸聚氨酯面漆的修补和维护方法? |
水性环氧富锌底漆 水性环氧云铁中间漆 无机富锌底漆
坚邦涂料:您领先的水性丙烯酸聚氨酯面漆制造商
水性丙烯酸聚氨酯面漆
应用领域
水性丙烯酸聚氨酯面漆凭借其优异的耐候性、环保性、耐化学品性和装饰性,广泛应用于以下领域:
1. 钢结构防腐
桥梁、铁塔、储罐、管道:适用于中等腐蚀环境(如工业大气、沿海地区)。
港口机械、海上平台:搭配高性能底漆(如水性环氧富锌底漆)可增强防腐效果。
2. 工程机械与车辆
挖掘机、起重机、农用机械:提供良好的耐磨性和抗紫外线能力,保持长期外观。
轨道交通车辆(如地铁、高铁部件):符合环保要求(低VOC),耐候性强。
3. 建筑与基础设施
混凝土结构(如体育场馆、机场):搭配水性环氧封闭底漆使用,防止碳化、氯离子侵蚀。
铝合金/镀锌钢构件(如幕墙、护栏):需配套专用底漆(如水性环氧锌黄底漆)。
4. 工业设备与储罐
化工设备、污水处理设施:耐酸碱、耐化学品性能良好。
食品、制药行业设备:符合食品接触安全标准(需选用无重金属配方)。
5. 其他特殊应用
木器涂装:用于户外木结构(如公园设施),提供耐候保护。
旧涂层翻新:兼容多种底漆,适用于维修和重涂项目。
特点与限制
水性丙烯酸聚氨酯面漆兼具环保性与高性能,其特点包括低VOC、良好的耐候性、耐化学品性、附着力强,且干燥快、施工便捷,适用于钢结构、工程机械、建筑等领域。然而,其耐高温性较差(一般不超过80℃),在极端腐蚀环境(如C5-M海洋环境)中防腐性能弱于溶剂型产品,且对基材表面处理(如除锈、清洁度)和施工环境(湿度<80%、温度>5℃)要求较高,需严格配套底漆以确保长期防护效果。
水性丙烯酸聚氨酯面漆:购买指南
水性丙烯酸聚氨酯面漆是各种项目中常用的涂料之一。
本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点,帮助您根据不同需求找到*优方案,确保涂装效果持久优质。
立即咨询:4009906393
√ 什么是水性丙烯酸聚氨酯面漆?
√ 水性丙烯酸聚氨酯面漆的性能?
√ 水性丙烯酸聚氨酯面漆的防腐机理是什么?
√ 水性丙烯酸聚氨酯面漆的颜色有哪些?
√ 水性丙烯酸聚氨酯面漆防水性能如何?
√ 水性丙烯酸聚氨酯面漆能否出口?
√ 水性丙烯酸聚氨酯面漆包装规格?
√ 水性丙烯酸聚氨酯面漆与传统涂料的区别? |
水性丙烯酸聚氨酯面漆是一种环保型工业涂料,以水为分散介质,由丙烯酸树脂和聚氨酯固化剂组成。它兼具丙烯酸的耐候性和聚氨酯的耐磨、高光泽特性,同时具有低VOC、无毒无味、施工安全等优点。
水性丙烯酸聚氨酯面漆是一种综合性能优异的环保型工业涂料,其主要性能特点如下:
1.环保性能
水性体系,VOC含量低
不含重金属,符合环保标准
2.防护性能
良好的耐候性(抗UV、耐老化)
中等耐化学性(耐酸碱、盐雾)
优异的附着力(对多种基材)
3.物理性能
耐磨性好,机械强度高
漆膜丰满,光泽度高(可调哑光或高光)
良好的柔韧性
4.施工性能
常温自干,表干快(1-2小时)
可喷涂、刷涂或辊涂
重涂性能好
5.装饰性能
色彩丰富,保色性好
漆膜外观平整光滑
6.使用限制
耐高温性一般(通常≤80℃)
极端腐蚀环境下需配套特殊底漆
对施工环境(温湿度)要求较高
该涂料广泛应用于钢结构、工程机械、桥梁建筑等领域的防腐装饰涂装,特别适用于需要兼顾环保要求和防护性能的场合。
水性丙烯酸聚氨酯面漆的防腐机理主要通过以下多层次的协同作用实现:
1. 屏蔽隔离作用
致密漆膜结构:固化后形成连续的高交联度涂膜,有效阻隔水分、氧气和腐蚀介质的渗透。
填料增强:添加的片状填料(如云母氧化铁、玻璃鳞片)在漆膜中层层叠加,延长腐蚀介质扩散路径。
2. 化学钝化保护
缓蚀颜料作用:含磷酸锌等活性颜料,与金属基材反应形成钝化膜,抑制阳极腐蚀反应。
聚氨酯交联网络:固化后生成的高分子链段含氨基甲酸酯键,具有优异的化学稳定性,抵抗酸碱侵蚀。
3. 电化学保护(需配套底漆时)
当搭配富锌底漆时,锌粉作为牺牲阳极优先腐蚀,为钢基材提供阴极保护。
4. 机械-化学协同防护
强附着力:丙烯酸树脂的极性基团(-COOH/-OH)与金属基材形成化学键合,防止漆膜剥离。
弹性缓冲:聚氨酯链段赋予漆膜适度柔韧性,适应基材热胀冷缩,避免开裂导致防腐失效。
5. 自修复特性
部分配方引入微胶囊化缓蚀剂,当漆膜受损时可缓慢释放修复成分。
水性丙烯酸聚氨酯面漆为各色。也可根据客户需求定制颜色。
水性丙烯酸聚氨酯面漆的防水性能表现中等偏上,其防水能力主要取决于配方设计和施工质量,具体特点如下:
1. 基础防水性能
物理屏障作用:固化后形成致密的交联膜结构,能有效阻隔液态水渗透(静态防水性能良好)。
耐水性测试:通常可通过168小时以上常温浸水测试或ASTM D870水浸实验,漆膜不起泡、不脱落。
2. 动态防水表现
耐潮湿环境:在85%RH以下湿度环境中长期稳定,适合潮湿地区使用。
短时耐水冲刷:可承受间歇性雨水冲刷(如建筑外墙、户外设备),但长期浸泡需特殊配方增强。
3. 局限性
透湿性存在:水性体系相比溶剂型产品具有微量水蒸气透过率(约5-10g/m²·24h),不适合长期水下浸泡环境。
高温水敏感:80℃以上热水或蒸汽环境可能导致漆膜软化,防水性下降。
4. 增强防水措施
配方优化:添加疏水改性剂(如有机硅)可将水接触角提升至90°以上,形成荷叶效应。
配套体系:
基材涂装环氧封闭底漆(混凝土基材吸水率可降低80%以上)
中间层使用玻璃鳞片涂料(延长水渗透路径)
水性丙烯酸聚氨酯面漆可以出口,属于二类危险品,我公司拥有完整的出口资质,可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。
水性丙烯酸聚氨酯面漆是双组份涂料,其中甲组份规格为20KG/桶,乙组份为5KG/桶。也可根据客户需求定制包装。
水性丙烯酸聚氨酯面漆与传统溶剂型涂料在多个方面存在显著差异。
环保性方面,水性产品以水为稀释剂,VOC含量极低(通常≤50g/L),施工时无毒无味,符合现代环保法规;而传统溶剂型涂料含苯、酮类有机溶剂,VOC排放高,易燃易爆且对健康危害大。
性能表现上,水性涂料的耐候性和装饰性优异(抗UV、保色性好),但耐高温性(通常≤80℃)和长期耐水性弱于溶剂型产品;传统涂料(如溶剂型环氧或聚氨酯)在重防腐(如C5-M环境)、耐化学性和漆膜硬度方面更具优势,尤其适合苛刻工业环境。
施工要求差异明显:水性涂料对温湿度敏感(温度>5℃、湿度<80%),基材需严格除锈处理,且完全固化慢(约7天);溶剂型涂料适应性更强,可低温施工,干燥快,对基面容忍度更高,但需防爆施工环境。
应用选择:水性产品更适合环保优先的市政、室内及一般工业防护;溶剂型涂料仍是重防腐、高温或快速施工场景的**。二者互补,需根据具体需求权衡选择。