耐高温耐油导静电防腐涂料

本品以腐蚀环氧树脂、氨基树脂为基料，添加非碳系的导电云母粉和抗静电剂等配置而成，分甲乙双组分包装。

 耐高温200℃

 防腐性能优

 导静电性能优

 耐各种油品

您值得信赖的重防腐涂料制造商

坚邦涂料被誉为钢铁卫士，23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产，冷镀锌涂料、HFVC标准制定者，常州国家新型涂料高新技术产业化基地，江苏省高新技术企业，科技创新企业，中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商，一带一路的先行者，连续5年常州涂料出口位居前列。

该漆膜具有优良的附着力柔韧性和抗击冲性能，良好的耐油和耐腐蚀性，使用后不溶解、不溶胀、具有良好的抗静电性能。

坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心，13年高新技术企业，与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。

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适用于装载原油、汽油、航空油、煤油、柴油及苯累的舱室和储罐内壁的抗静电、防腐蚀保护。也可用于其它需要到静电涂层的场合。

 产品经过严格的检测，保证每批产品都符合标准。

           盐雾机           拉拔仪             冲击仪

                            涂料表面将通过盐喷雾测试                坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量          坚邦对每批涂料严格测试报告                       

                                             车间机器                                                 车间货架                                                机械操作

               涂料桶20KG                固化剂5KG                 无稀释剂

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常见耐高温耐油导静电防腐涂料问答

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             无机富锌底漆              聚氨酯防腐涂料               氟碳面漆

坚邦涂料：您领先的耐高温耐油导静电防腐涂料制造商

耐高温耐油导静电防腐涂料

应用领域

耐高温、耐油、导静电、防腐涂料是一种多功能特种涂料，广泛应用于对环境条件要求严苛的工业领域。以下是其主要应用领域及具体场景：

1. 石油化工行业

储油罐与输油管道：

用于原油、成品油储罐内壁，防止静电积聚引发爆炸，同时抵抗油品腐蚀和高温挥发。

炼化设备：

如反应釜、蒸馏塔、换热器等，需耐受高温（可达200°C以上）、油介质及化学腐蚀。

液化天然气（LNG）设施：

在低温与高温交替环境中提供防腐和导静电保护。

2. 能源与电力行业

火电厂：

用于锅炉、烟囱、除尘器等高温部位，防腐并导出烟气中的静电。

核电设施：

辅助设备中需防辐射、耐高温且导静电的场合。

3. 航空航天与军工

飞机油箱与发动机部件：

防止燃油静电放电，同时耐受航空燃油腐蚀和高温工况。

导弹/火箭燃料系统：

抵御推进剂腐蚀并导出静电，确保安全性。

4. 汽车与交通运输

汽车油箱与燃油系统：

减少静电风险，延长部件寿命。

高铁/船舶油箱：

在震动、潮湿环境中提供综合保护。

5. 电子与半导体行业

防爆车间与设备：

用于易产生静电的洁净室或危险区域，兼具防腐功能。

半导体制造设备：

部分高温工艺环节需导静电涂层。

6. 工业机械与装备

液压系统与齿轮箱：

接触润滑油或高温环境的金属部件防护。

化工泵阀与压缩机：

防止油料腐蚀和静电积累。

7. 其他特殊场景

食品加工设备：

部分食用油加工设备需符合食品级标准（如FDA认证）。

矿山机械：

燃油系统或高温部件的防腐与静电控制。

特点与限制

耐高温耐油导静电防腐涂料兼具耐热性（通常200~400°C）、耐油渗透性（抵抗汽油、润滑油等）、导静电性（表面电阻10⁶~10⁹Ω）和强防腐能力（耐酸碱盐及化学介质），适用于石化、能源等严苛环境。其限制包括：施工要求高（需严格基材处理）、成本较高（含特种填料如导电石墨或金属氧化物），且与部分有机硅或醇酸涂层兼容性差，长期超高温（＞400°C）可能影响性能稳定性。

耐高温耐油导静电防腐涂料：购买指南

耐高温耐油导静电防腐涂料是各种项目中常用的涂料之一。

本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点，帮助您根据不同需求找到*优方案，确保涂装效果持久优质。

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什么是耐高温耐油导静电防腐涂料？

耐高温耐油导静电防腐涂料是一种多功能特种涂料，能在高温（通常200-400°C）、油类介质（如燃油、润滑油）等恶劣环境下长期使用，同时具备导静电（表面电阻10⁶-10⁹Ω）和优异防腐性能（耐酸碱盐腐蚀）。它通过添加导电填料（如碳纤维、金属氧化物）和耐热树脂（如有机硅、环氧改性）实现多功能性，广泛应用于石油储罐、化工设备、航空航天等需要防静电、耐腐蚀和耐高温的领域。

耐高温耐油导静电防腐涂料的性能？

耐高温耐油导静电防腐涂料是一种多功能特种防护材料，其核心性能表现为：

1.耐高温性：可长期耐受200-400℃高温，短期承受更高温度（如500℃），涂层不脱落、不开裂；

2.耐油渗透：抵抗汽油、柴油、润滑油等烃类介质侵蚀，防止溶胀或软化；

3.导静电性：表面电阻稳定在10⁶-10⁹Ω范围内，有效消除静电积聚，符合防爆标准（如ISO 8031）；

4.强防腐：通过致密涂层阻隔水、氧及化学介质（耐酸碱盐），盐雾测试可达1000小时以上；

5.附着力强：与金属基材（钢、铝等）结合力优异（划格法≥1级），抗冲击耐磨。

耐高温耐油导静电防腐涂料的防腐机理是什么？

耐高温耐油导静电防腐涂料的防腐机理是多重防护协同作用的结果，主要包括以下方面：

物理屏蔽作用：

涂层形成致密连续的膜层，有效阻隔水、氧气、电解质（如Cl⁻、SO₄²⁻）及化学介质的渗透，减缓电化学腐蚀进程。

2.化学钝化保护：

涂料中的防锈颜料（如磷酸锌、铬酸盐等）与金属基材反应生成钝化膜，抑制阳极溶解反应，增强耐蚀性。

3.阴极保护效应（如含锌涂料）：通过牺牲阳极（锌粉）的优先腐蚀，为钢铁基材提供电化学保护，延缓锈蚀。

4.导静电疏导：

添加导电填料（如碳纤维、石墨烯、金属氧化物）形成导电网状结构，及时消散静电电荷，避免局部放电引发的腐蚀或火花风险。

5.耐高温稳定性：

采用有机硅、环氧改性等耐热树脂，高温下涂层不分解、不龟裂，维持长期防护完整性。

综合作用：通过物理隔离、化学钝化、电化学保护及静电疏导的协同，实现高温、油污及腐蚀环境下的长效防护。

耐高温耐油导静电防腐涂料的颜色有哪些？

聚氨酯防腐涂料为浅灰色。也可根据客户需求定制颜色。

耐高温耐油导静电防腐涂料防水性能如何？

耐高温耐油导静电防腐涂料通常具备优异的防水性能，其防水机理和表现如下：

1. 物理屏障作用

涂层固化后形成致密、低孔隙率的膜层，能有效阻隔液态水和水蒸气的渗透，防止水分接触金属基材引发电化学腐蚀。

部分配方采用片状填料（如云母、玻璃鳞片），进一步延长水分子渗透路径，增强防水效果。

2. 疏水改性（部分高端涂料）

通过添加有机硅或氟碳改性树脂，赋予涂层一定的疏水性（接触角＞90°），使水珠难以润湿附着，减少水渍渗透风险。

3. 耐水浸泡性能

在长期浸水或高湿环境中（如储罐内壁、海洋平台），涂层仍能保持附着力，耐水浸泡时间可达1000小时以上（ASTM D870标准测试）。

4. 与其他性能的协同

耐油性：抵抗油水混合介质的渗透，避免油品中的水分诱发腐蚀。

高温稳定性：即使高温环境（如200℃以上）下，涂层仍能维持结构完整性，不会因热胀冷缩产生微裂纹导致防水失效。

耐高温耐油导静电防腐涂料能否出口？

耐高温耐油导静电防腐涂料可以出口，属于二类危险品，我公司拥有完整的出口资质，可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。

耐高温耐油导静电防腐涂料包装规格？

耐高温耐油导静电防腐涂料是双组份涂料，其中甲组份规格为20KG/桶，乙组份为5KG/桶。也可根据客户需求定制包装。 

耐高温耐油导静电防腐涂料与传统涂料的区别？

耐高温耐油导静电防腐涂料与传统涂料的核心差异在于其针对极端环境的综合防护能力。特种涂料通过有机硅/陶瓷改性树脂和导电填料（如碳纤维）实现三重优势：一是耐受200-400℃高温和油类侵蚀，而传统涂料（如普通环氧）在120℃以上就会失效；二是通过导静电网络（电阻10⁶-10⁹Ω）消除爆炸风险，传统绝缘涂层则无法避免静电积聚；三是在酸碱盐和长期水浸环境下防腐寿命达5-10年，远超常规涂料的3-5年。但这种高性能代价是成本增加2-3倍，且必须配合喷砂Sa2.5级处理，而传统涂料仅需简单除锈即可施工。简言之，特种涂料是石化、航空等苛刻场景的刚需，而普通防腐需求仍以传统涂料的经济性为主导。