冬用环氧煤沥青厚浆型涂料

本品由环氧树脂、煤焦沥青为基料、并加有超细颜填料、新型添加剂、采用异氰酸酯为固化剂配制而成。分甲、乙双组份包装。乙组份为底、面漆的通用固化剂。

 高固含

 附着力强

 低温施工

 耐酸碱盐

您值得信赖的重防腐涂料制造商

坚邦涂料被誉为钢铁卫士，23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产，冷镀锌涂料、HFVC标准制定者，常州国家新型涂料高新技术产业化基地，江苏省高新技术企业，科技创新企业，中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商，一带一路的先行者，连续5年常州涂料出口位居前列。

坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心，13年高新技术企业，与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。

立即咨询：4009906393

可作严重腐蚀环境下钢铁的长效保护。如：船底、原油舱、燃油舱、压载舱；北方寒冷地区各种埋地钢管道的外壁防腐等。

 产品经过严格的检测，保证每批产品都符合标准。

           盐雾机           拉拔仪             冲击仪

                           涂料表面将通过盐喷雾测试              坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量           坚邦对每批涂料严格测试报告                       

                                             车间机器                                                   车间货架                                                  机械操作

              涂料桶22/20KG              固化剂22/4KG                 稀释剂

                托盘加载                  LCL加载                 散装加载

                                             产品研发                                           产品打样                                                  产品检测

常见冬用环氧煤沥青厚浆型涂料问答

立即咨询：4009906393

                    环氧封闭底漆                        环氧富锌底漆                     环氧云铁中间漆

坚邦涂料：您领先的冬用环氧煤沥青厚浆型涂料制造商

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料

应用领域

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料是一种改良型防腐材料，专为低温环境设计，结合了环氧树脂的强附着力和煤沥青的耐水、耐化学腐蚀特性。以下是其主要应用领域及特点：

1. 石油化工领域

应用场景：原油储罐、输油管道、化工设备等。

优势：耐酸碱、耐溶剂，适合化工介质腐蚀环境；冬季施工性能好，可低温固化。

2. 市政与建筑工程

地下设施：地下室、隧道、污水池的防水防潮。

混凝土结构：桥梁桩基、码头混凝土桩的防腐保护。

特点：厚浆型涂层提供长效屏障，抵抗地下水侵蚀。

3. 海洋与港口工程

海水环境：码头钢桩、海上平台、船舶压载舱。

性能：耐盐雾、耐海水浸泡，低温条件下仍能施工。

4. 管道防腐（尤其冬季施工）

油气/水务管道：埋地或架空管道的外壁防腐。

适应性：可在-5℃至10℃环境中施工，解决冬季防腐工程难题。

5. 电力与能源设施

电厂：循环水管、除盐水箱、脱硫装置内壁。

性能：耐湿热和化学介质，厚涂层延长维护周期。

6. 交通基础设施

桥梁/铁路：钢梁、涵洞的防腐防水。

优势：抗冻融循环，适合寒冷地区户外使用。

7. 工业设备防护

污水处理设备：曝气池、沉淀池的内壁防腐。

化工容器：储罐、反应釜的衬里防护。

特点与限制

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料是一种专为低温环境设计的特种防腐涂料，兼具环氧树脂的高附着力与煤沥青的优异耐水性，可在-5℃的低温环境下正常固化施工。该涂料具有单道成膜厚（可达200μm以上）、耐化学腐蚀性强、抗阴极剥离性能好等特点，特别适用于石油管道、海洋设施、化工设备等严苛环境的长效防腐，设计使用寿命可达15年以上。然而，该涂料对基材表面处理要求严格（需达到Sa2.5级），在低温条件下固化时间较长，且单独使用时耐候性较差，需配套耐候面漆使用；此外，与某些面漆（如聚氨酯）配套时需提前做好兼容性测试，以确保层间附着力满足要求。

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料：购买指南

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料是各种项目中常用的涂料之一。

本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点，帮助您根据不同需求找到*优方案，确保涂装效果持久优质。

立即咨询：4009906393 

什么是冬用环氧煤沥青厚浆型涂料？

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料是一种专为低温环境研发的重防腐涂料，由环氧树脂和煤沥青改性而成，通过添加特殊低温固化剂使其能在-10℃至5℃环境中正常固化施工。该涂料具有单道成膜厚（150-300μm）、耐酸碱盐腐蚀、抗阴极剥离和优异防水性能，特别适用于石油管道、化工储罐、海洋设施等严苛环境的冬季防腐工程，其固化后的涂层机械强度高、附着力强，设计使用寿命可达15-20年，但需配合严格的表面处理（Sa2.5级）和配套涂层体系使用。

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料的性能？

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料是一种专为低温环境优化的高性能防腐材料，其核心性能体现在以下方面：

1.低温适应性：添加特种固化剂，可在-10℃~5℃低温环境下正常固化，解决冬季施工难题。

2.超厚膜成型：单道涂层干膜厚度可达150~300μm，减少施工遍数，提升效率。

3.卓越防腐性：结合环氧树脂的化学惰性与煤沥青的防水特性，耐酸碱盐、原油、海水等介质腐蚀，抗阴极剥离性能优异。

4.强附着力：对钢铁、混凝土基材附着力≥5MPa（划格法0级），确保涂层长效密着。

5.机械性能：硬度达2H以上，耐磨性优（CS-17轮磨耗≤50mg），抗冲击性50cm·kg。

6.长效防护：设计寿命15~20年，适用于埋地管道、海洋工程等严苛环境。

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料的防腐机理是什么？

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料的防腐机理是多重防护协同作用的结果，主要通过以下方式实现长效防腐：

1.物理屏蔽作用

高固体份厚浆型涂层（150~300μm）形成致密物理屏障，有效阻隔水、氧气、氯离子等腐蚀介质的渗透。

2.化学惰性防护

环氧树脂提供耐酸碱、耐溶剂性能，抵抗化学腐蚀；

煤沥青增强疏水性，防止电解质渗透，抑制电化学腐蚀。

3.阴极保护兼容性

涂层与阴极保护系统（如牺牲阳极）相容，抗阴极剥离性能优异，适用于埋地管道等强制电流保护场景。

4.锚固效应

环氧树脂的高附着力（≥5MPa）使涂层牢固粘附基材，即使低温固化仍能避免剥离。

5.自修复特性

煤沥青组分在微小损伤处可轻微流动，辅助封闭缺陷，延缓局部腐蚀扩展。

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料的颜色有哪些？

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料为黑色。可根据客户需求定制颜色。

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料防水性能如何？

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料的防水性能表现极为优异，其防水机制和性能特点可概括如下：

1. 双重防水屏障

煤沥青组分：天然疏水特性形成憎水层，有效阻隔液态水渗透，吸水率＜0.5%（远低于普通环氧涂料）。

环氧树脂交联网络：固化后形成致密化学结构，封闭孔隙，抵抗水蒸气渗透（水蒸气透过率≤5g/(m²·d)）。

2. 厚浆型结构优势

单层高膜厚（150~300μm）：一次性成膜即可覆盖基材微观缺陷（如裂纹、孔洞），减少水的渗透路径。

无接缝整体涂层：尤其适用于管道焊缝、混凝土接缝等易渗水部位。

3. 耐水环境性能

长期浸泡稳定性：在淡水、海水或污水环境中可长期服役（＞15年），不起泡、不脱落（通过GB/T 1733标准测试）。

抗冻融循环：在-30℃~50℃温度波动下仍保持防水完整性，适合寒冷地区。

4. 特殊应用场景验证

地下工程：如隧道、地下室等潮湿环境，可承受0.3MPa静水压（相当于30米水头压力）。

海洋设施：耐盐雾＞5000小时，抵御潮差区和浪溅区腐蚀。

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料能否出口？

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料可以出口，属于二类危险品，我公司拥有完整的出口资质，可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料包装规格？

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料是双组份涂料，其中甲组份规格为22/20KG/桶，乙组份为22/4KG/桶。也可根据客户需求定制包装。

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料与传统涂料的区别？

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料与传统防腐涂料（如普通环氧沥青、醇酸漆、单组分沥青漆等）在性能、施工和应用上存在显著差异，具体区别如下：

1. 低温适应性

冬用型：添加特种低温固化剂，可在-10℃~5℃环境下正常固化（普通环氧沥青需＞5℃）。

传统涂料：低温下固化缓慢甚至失效（如醇酸漆在0℃以下无法干燥）。

2. 防腐与防水性能

冬用型：

双重防护：环氧树脂+煤沥青协同作用，耐酸碱、耐水、抗阴极剥离（盐雾测试＞5000小时）。

厚浆设计：单层干膜厚度达150~300μm（传统涂料需多道施工）。

传统涂料：

单组分沥青漆易龟裂，耐溶剂性差；普通环氧涂料防水性较弱（吸水率＞1%）。

3. 施工效率

冬用型：

单道厚涂：减少施工遍数，冬季可缩短工期50%以上。

覆涂间隔短（24小时内可覆涂，传统涂料需48小时以上）。

传统涂料：需多层薄涂（每道80~100μm），低温下干燥时间延长。

4. 使用寿命

冬用型：设计寿命15~20年（埋地管道等场景）。

传统涂料：普通沥青漆寿命5~8年，醇酸漆仅3~5年。

5. 应用场景

冬用型：

严寒地区石油管道、海洋平台、化工储罐等高腐蚀+低温环境。

需快速施工的冬季应急工程。

传统涂料：

常温环境的一般防腐（如钢结构防锈、非冻土区管道）。

6. 成本与维护

冬用型：单价较高，但全寿命成本低（减少维修次数）。

传统涂料：初期成本低，但需频繁维护。

核心优势总结

冬用环氧煤沥青厚浆型涂料通过低温固化、厚浆防腐、长效防水三大特性，解决了传统涂料在严寒环境下的失效问题，尤其适合冬季抢工或高腐蚀严苛场景，但需严格遵循表面处理（Sa2.5级）和配套工艺。