环氧云铁封闭底漆

本品以环氧树脂为基料的高固体份，低VOC的双组份厚浆型号涂料聚酰胺固化剂组成的双组份涂料。具有优异的层间附着力、柔韧性、耐磨和冲击等物理性能，具有优异的耐心碱性、耐水性、耐油性、耐心化学品性，耐候性略差。

 耐化学品

 耐碱性好

 屏蔽效果好

 配套性好

您值得信赖的重防腐涂料制造商

坚邦涂料被誉为钢铁卫士，23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产，冷镀锌涂料、HFVC标准制定者，常州国家新型涂料高新技术产业化基地，江苏省高新技术企业，科技创新企业，中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商，一带一路的先行者，连续5年常州涂料出口位居前列。

同所有环氧树脂漆一样，H53-6暴露在大气中会发生粉化和褪色，但只是表面薄层发生粉化，对其防腐性能没有不良影响。涂覆过程中或刚刚涂覆表面就发生水汽冷凝，会使表面失去光泽，膜质变差（深色涂料更加明显），光泽度和光洁度取决于涂覆方工。尽可能免避免多种涂覆方式混用。

坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心，13年高新技术企业，与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。

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环氧云铁封闭底漆用于环氧涂层上面漆使用，适用于多种环境，如海上设施、石化厂、桥梁、桥梁、纸浆厂与造纸厂、发电厂，也可用于防护混凝土结构的环氧体系中。

 产品经过严格的检测，保证每批产品都符合标准。

    盐雾机           拉拔仪          冲击仪

 涂料表面将通过盐喷雾测试     坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量  坚邦对每批涂料严格测试报告                       

      车间机器              车间货架             机械操作

     涂料桶20KG          固化剂5KG           无稀释剂

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      产品研发              产品打样             产品检测

常见环氧云铁封闭底漆问答

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     环氧云铁中间漆          丙烯酸聚氨酯面漆                   氟碳面漆

坚邦涂料：您领先的环氧云铁封闭底漆制造商

环氧云铁封闭底漆

应用领域

环氧云铁封闭底漆（Epoxy MIO (Micaceous Iron Oxide) Primer）是一种高性能防腐底漆，结合了 环氧树脂的强附着力、耐化学性 和 云母氧化铁（MIO）的片状屏蔽防锈特性，广泛应用于严苛腐蚀环境下的钢结构防护。其主要应用领域包括：

1. 重防腐钢结构

桥梁、高架：长期暴露于大气、潮湿、盐雾环境，需长效防锈。

电厂、化工厂：耐酸碱、耐工业大气腐蚀，适用于烟囱、管道、储罐外壁。

海上平台、码头设施：抗盐雾、耐海水飞溅，常配套环氧中间漆+氟碳面漆。

2. 船舶与海洋工程

船体防锈：用于水线以上区域，与环氧富锌底漆或无机锌底漆配套使用。

压载舱、甲板：需符合IMO PSPC标准，耐潮湿、耐冷凝水。

3. 基础设施与建筑

机场、体育馆钢结构：作为长效防腐系统的底层，确保20年以上防护寿命。

地下管道、隧道衬板：耐土壤腐蚀、防潮气渗透。

4. 工业设备与储罐

石油储罐外壁：抗紫外线老化（需覆涂面漆），耐烃类介质。

化工设备支架：耐酸碱溅射，保护碳钢基材。

5. 特殊环境应用

潮湿热带地区：云母氧化铁的片状结构可阻隔水汽渗透。

工业污染区域（如酸雨、SO₂大气）：优于普通环氧底漆的耐化学性。

特点与限制

环氧云铁封闭底漆具有优异的防锈性能、附着力强和长效耐腐蚀性，特别适用于严苛环境下的钢结构防护，如桥梁、船舶和化工设施。其片状云母氧化铁（MIO）结构能有效阻隔水汽和腐蚀介质渗透，同时与环氧、聚氨酯等多种涂层兼容性好。然而，该底漆对基材表面处理要求高（需喷砂至Sa2.5级），固化受温湿度影响较大，低温环境下施工性能下降，且单独使用时耐候性不足，必须配套中间漆和面漆才能发挥*佳效果。此外，相比富锌底漆，它缺乏阴极保护功能，在极端腐蚀环境中可能需要额外防护措施。

环氧云铁封闭底漆：**购买指南

环氧云铁封闭底漆是各种项目中常用的涂料之一。

本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点，帮助您根据不同需求找到*优方案，确保涂装效果持久优质。

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什么是环氧云铁封闭底漆？

环氧云铁封闭底漆是以环氧树脂和云母氧化铁（MIO）为主要成分的高性能防腐涂料，具有优异的防锈性、附着力及耐化学腐蚀能力，适用于桥梁、船舶、化工等重防腐领域。其片状结构能有效阻隔腐蚀介质，但需配套中间漆和面漆使用，且对基材表面处理要求严格（喷砂Sa2.5级）。

环氧云铁封闭底漆的性能？

环氧云铁封闭底漆具有以下核心性能：

强效防锈：云母氧化铁（MIO）的片状结构层层叠加，能长效阻隔水汽、氧气和腐蚀介质渗透。

优异附着力：环氧树脂基料确保对喷砂钢材（Sa2.5级）、混凝土等基材的牢固粘结。

耐化学腐蚀：耐受酸、碱、盐雾及工业大气腐蚀，适合化工、海洋等严苛环境。

致密封闭性：有效封闭基材孔隙，防止涂层起泡或渗透。

良好配套性：可与环氧中间漆、聚氨酯/氟碳面漆等组成复合防腐体系。

环氧云铁封闭底漆的防腐机理是什么？

环氧云铁封闭底漆的防腐机理主要通过以下多重复合作用实现：

1.物理屏蔽防护

云母氧化铁（MIO）呈片状层叠结构，在漆膜中平行排列形成"迷宫效应"，大幅延长水、氧气、氯离子等腐蚀介质的渗透路径，有效阻隔基材与腐蚀环境的接触。

2.化学惰性防护

环氧树脂固化后形成致密稳定的三维网状结构，具有优异的耐酸、碱、盐等化学介质侵蚀能力，避免基材发生电化学反应。

3.阴极保护协同作用

（当与锌粉复合使用时）部分配方添加锌粉，通过牺牲阳极的阴极保护作用进一步延缓钢基材腐蚀。

4.钝化缓蚀作用

漆膜中的防锈颜料（如磷酸盐）可溶解并钝化金属表面，形成保护性氧化膜。

5.强附着力保障

环氧树脂与基材通过化学键合与机械咬合双重作用，确保漆膜长期不剥离，避免腐蚀介质从界面侵入。

环氧云铁封闭底漆的颜色有哪些？

环氧云铁封闭底漆为灰色、红褐色。也可根据客户需求定制颜色。

环氧云铁封闭底漆防水性能如何？

环氧云铁封闭底漆的防水性能特点如下：

1.物理屏障防水

云母氧化铁（MIO）片状结构在漆膜中层层重叠排列

形成类似"迷宫"的致密屏障，显著延长水分子渗透路径

2.优异防水数据

水蒸气透过率仅3-8g/(m²·d)（80μm干膜）

24小时吸水率≤1.5%

耐水浸泡时间≥30天不起泡

3.应用优势

特别适合高湿度、冷凝环境

在RH100%环境下可提供5年以上防护

防水性能是普通红丹漆的3-5倍

4.使用注意事项

必须达到60μm以上临界膜厚

需配套耐水中间漆和面漆使用

表面处理必须达到Sa2.5级标准

5.性能局限

长期浸水环境需加强配套

不如专业防水涂料性能突出

膜厚不足时性能急剧下降

环氧云铁封闭底漆能否出口？

环氧云铁封闭底漆可以出口，属于二类危险品，我公司拥有完整的出口资质，可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。

环氧云铁封闭底漆包装规格？

环氧云铁封闭底漆是双组份涂料，其中甲组份规格为24KG/桶，乙组份为4KG/桶。也可根据客户需求定制包装。 

环氧云铁封闭底漆与传统涂料的区别？

环氧云铁封闭底漆与传统防腐涂料在性能和应用上存在本质区别。首先在防腐机理上，环氧云铁底漆通过云母氧化铁的片状屏蔽效应和环氧树脂的化学惰性实现双重防护，而传统红丹漆等主要依赖重金属颜料的钝化作用，不仅环保性差，防护效果也有限。

从性能指标来看，环氧云铁底漆具有显著优势：其耐盐雾性能可达1000小时以上，是传统涂料的3-5倍；附着力超过5MPa，确保涂层长期不脱落；在酸碱等恶劣环境中表现优异，使用寿命可达10-15年。相比之下，传统涂料易粉化剥落，通常3-5年就需要翻新。

施工要求方面，环氧云铁底漆必须采用喷砂处理（Sa2.5级），对温湿度敏感，且需配套专业涂层体系。而传统涂料施工简便，手工除锈即可，但这也导致其防护性能大打折扣。应用领域上，环氧云铁底漆专用于跨海桥梁、化工设施等重防腐场景，传统涂料则多用于临时设施或低腐蚀环境。

虽然环氧云铁底漆初期成本较高，但其长效防护特性可大幅降低全生命周期维护成本，特别适合对耐久性要求高的重点项目。随着环保要求提高，传统含重金属涂料正逐步被淘汰，环氧云铁等高性能产品已成为工业防腐的主流选择。