厚膜型工业地坪涂料

本品由改性环氧树脂、着色颜填料、助剂及弹性聚酰固化剂配制而成 的高固体双组份分组涂料，在现场施工时还需加入耐磨填料调均 匀后使用。漆膜耐油、耐蚀、高光泽、色 彩柔和淡雅，防尘性、耐久性、耐冲击、耐磨性优，坚韧耐富有弹性。

 维护方便

 附着力强

 耐磨性好

 耐酸碱

您值得信赖的重防腐涂料制造商

坚邦涂料被誉为钢铁卫士，23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产，冷镀锌涂料、HFVC标准制定者，常州国家新型涂料高新技术产业化基地，江苏省高新技术企业，科技创新企业，中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商，一带一路的先行者，连续5年常州涂料出口位居前列。

坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心，13年高新技术企业，与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。

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适用于各种行业的生产车间地坪及宾馆、体育馆、车站、仓库等需装饰的大厅地坪。

 产品经过严格的检测，保证每批产品都符合标准。

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常见厚膜型工业地坪涂料问答

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坚邦涂料：您领先的厚膜型工业地坪涂料制造商

厚膜型工业地坪涂料

应用领域

厚膜型工业地坪涂料因其优异的机械性能、耐化学腐蚀性和耐久性，广泛应用于对地坪要求较高的工业领域。以下是其主要应用场景：

1. 重工业领域

工厂车间：承受重型机械、高流量运输设备（如叉车、卡车）的碾压，需抗冲击、耐磨损。

仓库/物流中心：适合高频货物搬运、托盘拖车通行，防止地坪起尘、开裂。

机械设备区：保护地面免受油污、金属碎屑侵蚀，减少设备振动对地面的损伤。

2. 化工及制药行业

化工厂/实验室：耐强酸、强碱、溶剂等化学物质，防止渗透腐蚀（如环氧树脂或聚氨酯厚膜体系）。

药品生产车间：满足GMP标准，无尘无菌、易清洁，且能抵抗消毒剂腐蚀。

3. 食品饮料行业

食品加工厂：耐油脂、糖分、有机酸，防滑且符合食品安全认证（如NSF标准）。

冷藏库：适应低温环境，抗冻融循环，防止地坪冻裂。

4. 能源及交通设施

发电厂/变电站：耐高温、防静电，避免设备放电风险。

停车场/维修站：抗燃油、机油渗透，承受车辆长期碾压。

5. 特殊需求场景

洁净室/电子厂房：防静电、防尘，保护精密仪器（如环氧导电地坪）。

船舶/航空维修：耐盐雾、高湿度，抗重载冲击。

特点与限制

厚膜型工业地坪涂料以其高厚度（通常2-6mm）提供卓越的耐磨性、抗冲击性和耐化学腐蚀性，适用于重载、高流量或腐蚀性环境（如工厂、仓库、化工厂），且能通过自流平工艺实现无缝、易清洁的表面，同时可定制防静电、防滑等特殊功能。然而，其施工要求较高，需严格处理基面（如混凝土含水率控制、旧涂层清理），且固化时间较长，低温高湿环境下可能影响性能；此外，成本高于普通薄涂地坪，修复难度也较大，局部损坏往往需整体翻新。 

厚膜型工业地坪涂料：购买指南

厚膜型工业地坪涂料是各种项目中常用的涂料之一。

本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点，帮助您根据不同需求找到*优方案，确保涂装效果持久优质。

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什么是厚膜型工业地坪涂料？

厚膜型工业地坪涂料是一种高厚度（通常2-6mm）的功能性地坪材料，通过环氧、聚氨酯或丙烯酸等树脂体系配合砂浆、石英砂等填料制成，具有超强耐磨、抗冲击、耐化学腐蚀等特性，适用于工厂、仓库、车间等重载工业环境。其施工多采用镘涂或自流平工艺，形成无缝、致密、易清洁的表面，并可定制防静电、防滑等功能。但需严格基面处理，且成本较高，修复较复杂。

厚膜型工业地坪涂料的性能？

厚膜型工业地坪涂料凭借其高厚度（通常2-6mm）和特殊配方设计，具备以下核心性能：

1.超强机械性能

耐磨抗压：可承受叉车、重型设备长期碾压（耐磨性≤0.02g/cm²，抗压强度≥80MPa）。

抗冲击：耐落锤冲击（≥50kg·cm），适合物流仓储、机械制造等高冲击环境。

2.卓越耐化学性

抵抗酸、碱、溶剂、油类侵蚀（如环氧体系耐10%硫酸/氢氧化钠溶液长期浸泡），适用于化工厂、电镀车间。

3.长效耐久性

使用寿命10年以上，抗紫外线（聚氨酯型）、耐温变（-40℃~120℃），适应冷库或高温车间。

4.功能性扩展

可添加导电炭黑（表面电阻10⁴~10⁶Ω）实现防静电，或嵌入石英砂增强防滑性（摩擦系数≥0.6）。

5.施工优势

自流平工艺实现2mm以上一次性成膜，无接缝，易清洁（符合GMP洁净标准）。

厚膜型工业地坪涂料的防腐机理是什么？

厚膜型工业地坪涂料的防腐机理主要通过以下多层次的物理和化学防护实现：

1. 物理屏障作用

高厚度致密结构（2-6mm）：

涂层厚度显著高于普通地坪，能有效阻隔水分、氧气、腐蚀性介质（如酸、碱、盐）向基材的渗透，延长腐蚀介质扩散路径。

无缝整体性：

自流平工艺形成的连续膜层避免接缝处渗漏，尤其适用于化工厂、电镀车间等腐蚀高风险区域。

2. 化学惰性防护

树脂基体的耐蚀性：

环氧树脂：含稳定苯环结构，耐酸、碱及有机溶剂（如耐10%硫酸/氢氧化钠溶液）。

聚氨酯：耐水解性和耐候性优异，适合潮湿或紫外线暴露环境。

填料增强：

添加石英砂、硅微粉等惰性填料，减少涂层孔隙率，提升介质渗透阻力。

3. 电化学保护（特定体系）

富锌底漆配套：

在金属基材上，锌粉通过牺牲阳极机制（阴极保护）延缓基材锈蚀，厚膜中层则提供物理屏蔽。

4. 界面强化

底漆渗透锚固：

环氧底漆渗入混凝土毛细孔，形成机械互锁，防止腐蚀介质从涂层-基材界面侵入。

5. 功能化设计

缓蚀添加剂：

部分配方添加磷酸锌等缓蚀剂，主动中和腐蚀因子。

封闭层设计：

面漆致密化处理（如聚氨酯罩光），进一步阻挡介质渗透。

厚膜型工业地坪涂料的颜色有哪些？

厚膜型工业地坪涂料为各色。可根据客户需求定制颜色。

厚膜型工业地坪涂料防水性能如何？

厚膜型工业地坪涂料的防水性能优异，主要通过以下机制实现，并适用于各类潮湿或水接触环境：

1. 防水核心机理

物理屏障优势

高厚度（2-6mm）：远超普通涂层，显著延长水分渗透路径，降低渗水率（吸水率＜0.5%）。

致密无缝结构：自流平工艺消除接缝，避免水从薄弱点侵入（如环氧树脂固化后孔隙率＜1%）。

化学抗性加持

树脂基体（如环氧、聚氨酯）本身疏水，耐水解性能强，长期泡水无溶胀、脱落（聚氨酯耐水性优于环氧）。

多层协同防护

封闭底漆：渗透混凝土毛细孔形成防水底层（如环氧底漆可降低基材吸水率90%以上）。

砂浆中层：石英砂填充增强结构密度，阻断水汽上升。

面漆密封：聚氨酯或氟碳面漆提供表面憎水效果（接触角＞90°）。

2. 实际防水表现

长期浸水环境：通过ISO 2812-2测试（40℃水浸泡28天无起泡、变色）。

潮湿基面适应：部分水性环氧厚膜涂料可耐受基面含水率≤8%（普通涂料要求≤4%）。

抗渗压力：优质厚膜体系可承受≥0.3MPa静水压（相当于30米水柱压力）。

3. 应用场景

地下车库/仓库：防潮防渗，避免混凝土碱骨料反应。

食品厂/酿造车间：耐频繁水冲洗、防霉变。

污水处理厂：抵抗污水渗透及化学腐蚀。

4. 限制与注意事项

基面要求：混凝土需达到C25以上强度，裂缝需预先修补（否则水压可能导致涂层鼓包）。

施工工艺：

潮湿基面需选用湿固化型聚氨酯或水性环氧；

阴角、管道周边需加强防水处理（如加铺玻璃纤维布）。

长期泡水建议：搭配排水设计，避免静态水压累积。

总结

厚膜型地坪通过“厚度致密性+树脂疏水性+多层封闭”实现卓越防水，综合性能远超普通涂料，是潮湿、涉水环境的理想选择，但需根据具体水文条件设计配套方案。

厚膜型工业地坪涂料能否出口？

厚膜型工业地坪涂料可以出口，属于二类危险品，我公司拥有完整的出口资质，可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。

厚膜型工业地坪涂料包装规格？

厚膜型工业地坪涂料是双组份涂料，其中甲组份规格为20KG/桶，乙组份为5KG/桶。也可根据客户需求定制包装。

厚膜型工业地坪涂料与传统涂料的区别？

厚膜型工业地坪涂料与传统涂料的区别主要体现在以下几个方面：

1.涂层厚度

厚膜型涂料施工厚度通常在2-6mm，甚至更厚，而传统涂料一般只有0.2-1mm的薄涂层。这种显著差异直接影响了涂层的各项性能。

2.结构设计

厚膜型采用多层复合体系，包含渗透底漆、砂浆增强层和耐磨面漆，形成完整的防护系统。传统涂料多为单层或简单多层结构，缺乏增强层。

3.机械性能

厚膜型具有超强的耐磨性（测试值≤0.02g/cm²）和抗冲击性（可承受50kg·cm以上冲击），能耐受重型设备的长期碾压。传统涂料在这些方面的性能明显较弱。

4.耐化学性

厚膜型可抵抗强酸、强碱和各类溶剂的侵蚀，如可长期耐受10%硫酸溶液。传统涂料通常只能应对弱腐蚀环境。

5.使用寿命

厚膜型地坪设计使用寿命可达10年以上，而传统涂料一般3-5年就需要翻新维护。

6.施工工艺

厚膜型多采用自流平工艺，形成无缝平整的表面；传统涂料常采用辊涂或刷涂，容易出现施工痕迹和接缝。

7.功能性

厚膜型可方便地添加防静电、防滑等功能性材料，传统涂料在这方面扩展性有限。

8.应用场景

厚膜型适用于重工业、化工等严苛环境，传统涂料多用于轻工业或商业场所。

9.维护成本

虽然厚膜型初期投入较高，但长期维护成本显著低于需要频繁翻新的传统涂料。

10.基面要求

厚膜型对基面平整度和强度的要求更高，通常需要更严格的基面处理工序。