水性环氧底漆

本品由高性能水溶性改性环氧树脂、进口水性胺类固化剂、钛白粉、耐蚀剂、各类助剂组成的双组份水性涂料。

 “0”VOC排放

 耐盐雾300小时

 附着力1级

 配套性好

您值得信赖的重防腐涂料制造商

坚邦涂料被誉为钢铁卫士，23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产，冷镀锌涂料、HFVC标准制定者，常州国家新型涂料高新技术产业化基地，江苏省高新技术企业，科技创新企业，中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商，一带一路的先行者，连续5年常州涂料出口位居前列。

坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心，13年高新技术企业，与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。

立即咨询：4009906393

适用于石油化工管道、管架、储罐、机械设备、桥梁、钢结构、集装箱、煤气柜以及混凝土的防腐蚀面漆。

 产品经过严格的检测，保证每批产品都符合标准。

           盐雾机              拉拔仪             冲击仪

                           涂料表面将通过盐喷雾测试              坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量           坚邦对每批涂料严格测试报告                       

                                             车间机器                                               车间货架                                                机械操作

              涂料桶20KG               固化剂5KG                  清水

               托盘加载                LCL加载                 散装加载

                                             产品研发                                           产品打样                                                  产品检测

常见水性环氧底漆问答

立即咨询：4009906393

                    水性环氧中间漆                      水性环氧面漆                      水性聚氨酯面漆

坚邦涂料：您领先的水性环氧底漆制造商

水性环氧底漆

应用领域

水性环氧底漆广泛应用于对环保性和防腐性有要求的领域，主要包括：

1.钢结构防腐——如桥梁、管道、储罐、厂房钢结构等，提供防锈和基底增强作用。

2.混凝土基面防护——适用于地坪、地下室、隧道等，封闭孔隙并增强附着力。

3.工业设备及机械——如船舶、港口机械、工程车辆等，耐潮湿和轻微化学腐蚀。

4.建筑装饰——作为外墙、室内墙面的抗碱封闭底漆，提升面漆的耐久性。

5.汽车及轨道交通——部分零部件或车厢底涂，满足低VOC要求。

特点与限制

水性环氧底漆具有环保安全（低VOC、无溶剂）、附着力强（适用于钢铁、混凝土等基材）、耐潮湿性好（适合潮湿环境施工）以及防腐防锈（可阻隔水氧渗透）等优点；但其固化速度受温湿度影响较大（低温高湿下干燥慢）、长期耐化学性较弱（不如溶剂型环氧）、硬度与耐磨性较低，且通常需搭配面漆使用才能达到*佳防护效果，不适用于强腐蚀或高温（>80℃）环境。

水性环氧底漆：购买指南

水性环氧底漆是各种项目中常用的涂料之一。

本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点，帮助您根据不同需求找到*优方案，确保涂装效果持久优质。

立即咨询：4009906393 

什么是水性环氧底漆？

水性环氧底漆是一种以水为分散介质、环氧树脂为主要成膜物质的双组分防腐涂料，通过水性环氧固化剂交联固化形成致密涂膜。其特点为环保低毒（VOC含量低）、附着力强，适用于钢铁、混凝土等基材的防锈与封闭，尤其在潮湿环境中表现优异；但耐化学腐蚀性和机械强度略逊于溶剂型环氧底漆，需配套面漆增强防护，广泛用于建筑、工业、交通等领域的防腐工程。

水性环氧底漆的性能？

水性环氧底漆具有以下核心性能：

1.环保性——以水为稀释剂，VOC含量低，无毒无味，符合环保标准；

2.附着力强——对钢铁、混凝土等基材渗透性好，形成牢固的基底结合；

3.防腐防锈——致密涂膜可阻隔水、氧气和腐蚀介质，延缓基材锈蚀；

4.耐潮湿性——潮湿环境下可施工且不易起泡，适合地下室、船舶等应用；

5.安全低燃——无溶剂挥发，运输储存更安全。

局限性：固化受温湿度影响较大（低温高湿时干燥慢），长期耐化学性（如强酸强碱）和机械强度（耐磨、抗冲击）弱于溶剂型环氧，需配套面漆提升整体性能。

水性环氧底漆的防腐机理是什么？

水性环氧底漆的防腐机理主要通过以下多层级防护实现：

1.物理屏蔽作用

固化后形成致密连续的涂膜，有效阻隔水分、氧气及腐蚀性介质（如Cl⁻、SO₂）渗透，切断金属基材的电化学腐蚀路径。

2.化学钝化保护

部分配方添加磷酸锌等缓蚀颜料，在金属表面形成钝化膜，抑制阳极反应，延缓锈蚀扩散。

3.阴极保护效应（含活性颜料时）

若含有锌粉等牺牲性颜料，可通过优先腐蚀锌粒子对钢铁基材提供阴极保护。

4.强附着力基底

环氧树脂的高极性特性确保涂层与基材紧密结合，防止腐蚀介质从界面侵入，减少涂层剥离风险。

注：其防腐性能受成膜质量、颜料分散度及配套体系影响，在强酸/碱或高温环境下需结合面漆增强防护。

水性环氧底漆的颜色有哪些？

水性环氧底漆为各色。可根据客户需求定制颜色。

水性环氧底漆防水性能如何？

水性环氧底漆具有一定的防水性能，主要通过以下机制实现：

1.物理阻隔性

固化后形成致密疏水的涂膜，能有效阻挡液态水渗透，降低基材（如混凝土、钢铁）的吸水率，防止短期水侵蚀。

2.湿附着力

环氧树脂在潮湿环境下仍能保持较强附着力，避免因水汽渗透导致涂层起泡或剥落，适合高湿度环境使用（如地下室、水池内壁）。

3.封闭基材孔隙

对多孔基材（如混凝土）可渗透填充毛细孔，减少水分子渗入路径，提升整体抗渗性。

局限性：

长期浸水环境下，纯水性环氧底漆可能出现溶胀或缓慢水解，需配套耐水面漆（如水性环氧煤沥青漆）增强防护。

动态水压或频繁干湿交替环境中，单一涂层易老化，建议采用“底漆+中涂+面漆”复合体系。

总结：适合防潮、短期防水需求，但长期水下或高压环境需依赖完整涂层设计。

水性环氧底漆能否出口？

水性环氧底漆可以出口，属于二类危险品，我公司拥有完整的出口资质，可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。

水性环氧底漆包装规格？

水性环氧底漆是双组份涂料，其中甲组份规格为20KG/桶，乙组份为5KG/桶。也可根据客户需求定制包装。

水性环氧底漆与传统涂料的区别？

水性环氧底漆与传统溶剂型涂料（如油性环氧、醇酸漆等）的核心区别体现在以下方面：

1. 环保性与安全性

水性环氧：以水为分散介质，VOC含量极低（＜50g/L），无易燃溶剂，施工无异味，符合绿色环保标准（如GB 30981）。

传统涂料：含苯类、酮类等有机溶剂，VOC高（＞400g/L），易燃易爆，施工需防爆通风，长期接触危害健康。

2. 防腐与物理性能

水性环氧：

耐潮湿性优，适合潮湿基材（如未完全干燥的混凝土）；

防腐性中等，依赖配套面漆增强；

硬度、耐磨性略低（固化收缩率较小）。

传统溶剂型涂料：

耐化学腐蚀（如酸、碱、油）更强；

涂膜致密度高，单层防护效果更好；

干燥后硬度高，抗机械损伤能力优。

3. 施工适应性

水性环氧：

固化受温湿度影响大（低温＜5℃或湿度＞85%时难以固化）；

可湿面施工，工具可直接水洗；

层间附着力好，兼容多数水性面漆。

传统涂料：

低温适应性更强（部分可-10℃施工）；

需专用稀释剂（如二甲苯），工具清洗麻烦；

与旧涂层兼容性差，易出现咬底、剥离。

4. 应用场景

水性环氧：优先用于室内、通风差或环保要求高的场景（如地铁、医院、食品厂）。

传统涂料：更适合重防腐、户外高耐候或极端环境（如化工厂、海上平台）。

总结：水性环氧在环保和施工安全上优势显著，但传统涂料在性能强度和适应性上仍不可替代，需根据实际需求选择。