21年防腐涂料生产厂家恶劣环境使用≧3年

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网站地图本品由聚苯乙烯、改性无规聚丙烯为基料、加入改性树脂、氯化橡胶增塑剂、防蚀颜填料、添加剂和有机溶剂等配制而成。耐磨性能好阻燃性好耐油耐水防水性优您值得信赖的重防腐涂料制造商坚邦涂料被誉为钢铁卫士,23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产,冷镀锌涂料、HFVC标准
本品由聚苯乙烯、改性无规聚丙烯为基料、加入改性树脂、氯化橡胶增塑剂、防蚀颜填料、添加剂和有机溶剂等配制而成。
耐磨性能好
阻燃性好
耐油耐水
防水性优
您值得信赖的重防腐涂料制造商
坚邦涂料被誉为钢铁卫士,23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产,冷镀锌涂料、HFVC标准制定者,常州国家新型涂料高新技术产业化基地,江苏省高新技术企业,科技创新企业,中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商,一带一路的先行者,连续5年常州涂料出口位居前列。
干性快,附着力强,耐紫外线辐射、耐候、耐盐雾、耐海水、耐腐蚀性气体,其综合防腐性能指标高于氯磺化聚乙烯及氯化橡胶 涂料,比其它防腐涂料漆膜丰满且涂膜有光泽。
项目类型 | 聚苯乙烯防腐涂料 | 作用 |
颜色 | 各色 | |
闪点 | 26℃ | 反映涂料中溶剂的易燃性 |
密度 | 约1.2Kg/L(混合后) | 影响施工的便捷性、涂层的质量以及工程的总体成本 |
稀释剂 | 聚苯乙烯稀释剂 | |
体积固体分 | (45±2)% | 影响涂料的覆盖力、使用量、干燥时间、涂层质量和长期耐久性 |
混合 | 单组分 | |
干燥时间 | 表干4h 实干24h | |
理论涂布率 | 4.68m2/Kg(60um干膜计) | 影响涂料的使用量、涂层的厚度、施工效率以及成本控制 |
标准膜厚 | 80um干膜厚(约178um湿膜厚) |
坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心,13年高新技术企业,与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。
立即咨询:4009906393
适用于工业设施防腐、地下管道防腐。
产品经过严格的检测,保证每批产品都符合标准。
盐雾机 拉拔仪 冲击仪
涂料表面将通过盐喷雾测试 坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量 坚邦对每批涂料严格测试报告
车间机器 车间货架 机械操作
涂料桶22KG 无固化剂 稀释剂
托盘加载 LCL加载 散装加载
产品研发 产品打样 产品检测
常见聚苯乙烯防腐涂料问答
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1.聚苯乙烯防腐涂料性能如何? 聚苯乙烯防腐涂料的防腐性能主要体现在优异的耐化学介质腐蚀能力,尤其对酸、碱、盐溶液(如硫酸、盐酸、氢氧化钠等)具有出色的耐受性,能有效阻隔水分和腐蚀介质渗透。其防腐机理主要依靠致密的物理屏蔽作用,通过非极性高分子结构形成低吸水率(<0.1%)的疏水涂膜,隔绝基材与腐蚀环境。但它的防护存在明显局限:不耐有机溶剂(如苯类、酯类)和高温(>80℃),且附着力较弱,一旦涂膜破损易发生局部腐蚀。因此,它适用于化工设备内衬、污水处理等温和腐蚀环境,但不适合强溶剂、高温或机械冲击大的场合。 |
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2.聚苯乙烯防腐涂料施工前需要哪些表面处理? | |
3.聚苯乙烯防腐涂料的混合比例和固化时间? 聚苯乙烯防腐涂料为单组分,使用后常温24小时可以完全固化。 | |
4.聚苯乙烯防腐涂料的适用环境条件有哪些限制? | |
5.聚苯乙烯防腐涂料的安全防护措施有哪些? | |
6.聚苯乙烯防腐涂料与其他涂层的兼容性? 聚苯乙烯防腐涂料可与环氧防锈底漆、环氧中间漆、水性丙烯酸涂料良好配套使用。 | |
7.聚苯乙烯防腐涂料的修补和维护方法? 聚苯乙烯防腐涂料修补需先清除损坏区域的锈蚀和松动漆层,再均匀涂刷底漆,并配套中间漆或面漆增强保护。定期检查漆膜状态,及时修复粉化或剥落部位,以延长使用寿命。 |
环氧防锈底漆 环氧中间漆 水性丙烯酸涂料
坚邦涂料:您领先的聚苯乙烯防腐涂料制造商
聚苯乙烯防腐涂料
应用领域
聚苯乙烯防腐涂料因其独特的性能(如耐化学腐蚀、绝缘性、防水性等),在多个领域得到应用,主要涵盖以下场景:
1. 化工行业
设备与管道防腐:用于化工厂的反应釜、储罐、管道等内壁防腐,抵抗酸、碱、盐等化学介质侵蚀。
污水处理设施:涂覆于废水池、中和池等,防止酸碱废水腐蚀混凝土或金属结构。
2. 石油与能源
石油储罐及管道:保护金属表面免受原油、成品油及含硫介质的腐蚀。
海上平台:用于海洋环境中的钢结构,提供耐盐雾和潮湿气候的防护。
3. 建筑与基础设施
地下结构:如地下室、隧道等潮湿环境中的混凝土防腐,防止渗水和化学侵蚀。
钢结构防护:桥梁、输电塔等户外钢结构的防锈处理。
4. 电力与电子
绝缘保护:涂覆于电气设备外壳或电缆支架,兼具防腐和绝缘功能。
变电站设施:保护金属构件免受大气腐蚀。
5. 交通运输
船舶与港口设施:用于船体、码头钢桩等,抵抗海水和海洋大气的腐蚀。
车辆部件:货车底盘、集装箱等金属部件的防锈涂层。
6. 食品与医药
设备内壁:部分符合食品级标准的改性聚苯乙烯涂料可用于食品加工设备、储罐内壁,防霉且易清洁。
7. 其他特殊场景
实验室台面/通风橱:耐酸碱腐蚀,易去污。
农业设施:如温室金属框架、灌溉系统的防腐。
特点与限制
聚苯乙烯防腐涂料具有耐化学腐蚀性强(尤其耐酸、碱、盐)、绝缘性能优异、防水性好和成本较低等特点,适用于化工设备、地下设施及海洋环境等场景。然而,其耐温性差(通常低于80℃)、易受有机溶剂侵蚀(如芳烃、酯类)、附着力较弱,且与极性涂层(如环氧、富锌漆)兼容性差,长期户外使用可能因紫外线老化而粉化。因此,需根据具体环境谨慎选用,并避免高温或强溶剂接触。
聚苯乙烯防腐涂料:购买指南
聚苯乙烯防腐涂料是各种项目中常用的涂料之一。
本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点,帮助您根据不同需求找到*优方案,确保涂装效果持久优质。
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√ 什么是聚苯乙烯防腐涂料?
√ 聚苯乙烯防腐涂料的性能?
√ 聚苯乙烯防腐涂料的防腐机理是什么?
√ 聚苯乙烯防腐涂料的颜色有哪些?
√ 聚苯乙烯防腐涂料防水性能如何?
√ 聚苯乙烯防腐涂料能否出口?
√ 聚苯乙烯防腐涂料包装规格?
√ 聚苯乙烯防腐涂料与传统涂料的区别? |
聚苯乙烯防腐涂料是以聚苯乙烯树脂为主要成膜物质,加入增塑剂、溶剂和填料等配制而成的防腐涂层。它具有优异的耐化学腐蚀性(尤其耐酸、碱、盐溶液)、良好的绝缘性和防水性,且成本较低,常用于化工设备、管道、污水处理设施及钢结构防腐。但它的耐温性较差(一般低于80℃)、易溶于有机溶剂(如苯类、酯类),机械强度和附着力较弱,户外长期使用易老化,因此多用于室内或温和腐蚀环境。
聚苯乙烯防腐涂料是以聚苯乙烯树脂为主要成膜物质的一类防腐涂料,其性能特点如下:
1.耐化学腐蚀性强:对酸、碱、盐溶液(如硫酸、盐酸、氢氧化钠等)有良好的耐受性,适用于化工设备、电镀槽等腐蚀环境。
2.电绝缘性好:可用于电缆、电气设备等需要绝缘防护的场合。
3.防水防潮:成膜致密,耐水性优异,适用于潮湿或水下环境。
4.施工简便:可喷涂、刷涂或浸涂,干燥较快(溶剂挥发成膜)。
5.成本较低:原料易得,价格低于环氧、聚氨酯等高性能防腐涂料。
聚苯乙烯防腐涂料的防腐机理主要基于其物理屏蔽作用和化学惰性,具体表现为以下几个方面:
1.物理屏障作用
聚苯乙烯固化后形成致密、连续的涂膜,能有效阻隔水分、氧气、腐蚀性介质(如酸、碱、盐)与基材(金属或混凝土)的直接接触,从而抑制电化学腐蚀和化学侵蚀。
2.化学惰性
聚苯乙烯分子结构稳定,对非氧化性酸(如盐酸、稀硫酸)、碱及盐溶液具有优异的耐蚀性,能抵抗介质渗透和化学反应,延缓腐蚀进程。
3.疏水性与低渗透性
涂膜疏水性强,吸水率低,可减少水分子渗透导致的基材锈蚀或混凝土碳化。
4.绝缘性
高电阻特性可阻断金属基体的电化学腐蚀电流(如原电池效应),适用于电气设备防腐。
聚苯乙烯防腐涂料为各色。可根据客户需求定制颜色。
聚苯乙烯防腐涂料的防水性能优异,主要依赖于其非极性的高分子结构和致密的成膜特性,具体表现如下:
1. 高疏水性
聚苯乙烯分子链由苯环和烷基组成,极性极低,对水分子吸附能力弱,接触角大,能有效排斥液态水,减少渗透。
2. 低吸水率
固化后的涂膜吸水率通常<0.1%(远低于环氧、醇酸等涂料),长期浸泡仍能保持稳定性,适用于潮湿或水下环境(如污水处理池、地下管道)。
3. 致密屏障效应
涂膜无微孔缺陷,可物理阻隔水汽、液态水及溶解性盐类的渗透,防止基材(金属/混凝土)发生电化学腐蚀或冻融破坏。
4. 耐水介质腐蚀
对淡水、海水、酸碱盐水溶液(如NaCl、H₂SO₄稀溶液)具有长期耐受性,不易溶胀或水解。
聚苯乙烯防腐涂料可以出口,属于二类危险品,我公司拥有完整的出口资质,可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。
聚苯乙烯防腐涂料是单组份涂料,规格为22KG/桶。也可根据客户需求定制包装。
聚苯乙烯防腐涂料与传统涂料(如环氧、聚氨酯、醇酸等)在多个方面存在明显区别:
1.主要成分不同
聚苯乙烯涂料以聚苯乙烯树脂为主要成膜物质,属于非极性高分子材料;而传统涂料多采用环氧树脂、聚氨酯等极性或反应型树脂。
2.防腐机理差异
聚苯乙烯主要依靠物理屏蔽作用,通过致密涂膜阻隔腐蚀介质;传统涂料则往往兼具化学防腐和屏蔽功能,如环氧树脂的胺固化交联反应、富锌涂料的阴极保护作用。
3.耐化学性特点
聚苯乙烯对酸、碱、盐溶液有优异耐受性,但容易被苯类、酯类等有机溶剂溶解;传统涂料如环氧树脂耐油性好,聚氨酯耐酯类溶剂能力较强。
4.防水性能对比
聚苯乙烯具有极低吸水率(<0.1%),疏水性能突出;传统涂料如环氧树脂吸水率在0.1%-0.5%,聚氨酯在0.2%-1%之间,防水性相对较弱。
5.耐温性能差异
聚苯乙烯耐温性较差,一般不超过80℃;环氧涂料可耐120-150℃,特殊改性聚氨酯甚至可耐200℃以上。
6.附着力表现
聚苯乙烯对基材的附着力较弱,需要严格的表面处理;环氧、聚氨酯等传统涂料通常具有更好的附着力。
7.机械性能区别
聚苯乙烯涂层较脆,抗冲击性差;传统涂料如聚氨酯弹性好,耐磨性更优。
8.施工要求不同
聚苯乙烯多采用溶剂挥发成膜,施工相对简单;环氧等反应型涂料需要精确配比,固化条件要求更高。
9.耐候性差异
聚苯乙烯在户外易老化粉化;聚氨酯、氟碳等传统涂料耐候性更好,适合长期户外使用。
10.成本和应用场景
聚苯乙烯成本较低,适合温和腐蚀环境;传统涂料虽然价格较高,但适用范围更广,性能更全面。