环氧锌粉车间防腐底漆

本品以环氧树脂为基料，超细锌粉、聚酰胺固化剂组成的双组份底漆。符合HG/T3668-2009中ⅱ型中1类、2类、3类漆；漆膜具有阴极保护作用、防锈、附着力好，具有焊切割时烧伤面积小，耐油耐水耐溶剂，能与大部份防锈漆和面漆配套使用。

 ·附着力强  (≥6MPa)

·防锈性能强 

·耐酸碱盐腐蚀

·成本低

您值得信赖的重防腐涂料制造商

坚邦涂料被誉为钢铁卫士，23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产，冷镀锌涂料、HFVC标准制定者，常州国家新型涂料高新技术产业化基地，江苏省高新技术企业，科技创新企业，中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商，一带一路的先行者，连续5年常州涂料出口位居前列。

坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心，13年高新技术企业，与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。

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广泛用于经过喷砂处理的钢材表面，与性能涂层配套使用，能更好地提高防腐蚀性能。如;海上钻井平台、船舶、石化、桥梁、储罐、电力设施、设备、钢结构等。

 产品经过严格的检测，保证每批产品都符合标准。

            盐雾机           拉拔仪            冲击仪

                                   涂料表面将通过盐喷雾测试          坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量          坚邦对每批涂料严格测试报告                       

                                              车间机器                                                  车间货架                                               机械操作

               涂料桶30KG                固化剂3KG               稀释剂15KG

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常见环氧锌粉车间防腐底漆问答

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                     环氧云铁中间漆            丙烯酸聚氨酯面漆             氟碳面漆

坚邦涂料：您领先的环氧锌粉车间防腐底漆制造商

环氧锌粉车间防腐底漆

应用领域

1. 工业设备与钢结构

石油化工：储罐、管道、反应釜等设备的内外壁防腐，耐化学品（酸、碱、溶剂）侵蚀。

电力设施：电厂钢结构、输电塔、变压器外壳等，防锈并延长使用寿命。

海洋工程：海上平台、码头钢桩、桥梁等，抵御高湿度、盐雾腐蚀。

2. 交通运输

船舶与集装箱：船体、甲板、货舱等部位，提供长效防锈保护。

汽车底盘与零部件：防止冬季融雪剂或潮湿环境导致的锈蚀。

3. 建筑与基础设施

建筑钢结构：体育馆、机场航站楼等大型建筑的钢梁、桁架。

桥梁与隧道：钢构桥、隧道内壁，对抗大气污染和潮湿环境。

4. 能源领域

风电设备：风机塔筒、叶片连接部件，耐风沙侵蚀和海洋气候。

核电设施：辅助钢结构防腐，满足高安全标准。

5. 制造业

工程机械：挖掘机、起重机等户外设备的金属部件。

农业设施：粮仓、灌溉系统的金属结构，防潮防腐蚀。

6. 特殊环境

污水处理厂：接触污水、化学药剂的金属结构。

高温高湿地区：如热带地区的工业设施，提供稳定防护。

特点限制

环氧锌粉车间防腐底漆具有优异的防锈性能，主要通过锌粉的阴极保护作用延缓金属腐蚀，同时环氧树脂提供强附着力、耐化学品性和机械耐磨性，适用于严苛的工业环境。然而，其限制在于对基材表面处理要求高（需喷砂至Sa2.5级），单独使用耐候性较差（需搭配面漆），且含锌粉可能导致焊接时产生毒性烟雾，不适用于高温（长期超过120℃）或强酸环境。

环氧锌粉车间防腐底漆：购买指南

环氧锌粉车间防腐底漆可以说是各种项目中*常用的涂料之一。

本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点，帮助您根据不同需求找到*优方案，确保涂装效果持久优质。

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什么是环氧锌粉车间防腐底漆？

环氧锌粉车间防腐底漆是一种由环氧树脂、锌粉及防锈颜料等组成的双组分防腐涂料，通过锌粉的阴极保护作用和环氧树脂的强附着力，为金属基材提供长效防锈。它适用于钢结构、船舶、桥梁等重防腐领域，具有耐化学腐蚀、机械强度高等优点，但需严格表面处理（如喷砂）并配套面漆使用，且不适用于高温或强酸性环境。

环氧锌粉车间防腐底漆的性能？

环氧锌粉车间防腐底漆是一种高性能防腐涂料，主要性能包括：

1.阴极保护：锌粉通过牺牲阳极作用，有效延缓金属基材的电化学腐蚀。

2.强附着力：环氧树脂成分确保漆膜与钢铁、镀锌层等基材紧密结合，不易剥落。

3.优异防锈性：适用于严苛环境（如化工、海洋、工业大气等），提供长效防护。

4.耐化学品性：抵抗酸、碱、盐及部分溶剂的侵蚀，适合石化、污水处理等场景。

5.机械性能好：漆膜坚硬耐磨，抗冲击，适合工程机械、桥梁等高磨损环境。

6.施工适应性：可喷涂、刷涂或辊涂，干燥快，适合车间预涂或现场施工。

环氧锌粉车间防腐底漆的防腐机理是什么？

环氧锌粉车间防腐底漆的防腐机理主要通过以下三种方式协同作用，实现对金属基材的长效防护：

1.阴极保护（电化学防腐）

漆膜中高含量锌粉（通常≥80%）与金属基材（如钢铁）构成原电池，锌作为活性更强的阳极优先腐蚀（Zn → Zn²⁺ + 2e⁻），而基材作为阴极受到保护，延缓铁的生锈（Fe → Fe²⁺）。即使漆膜局部破损，锌粉仍能通过牺牲自身抑制锈蚀扩散。

2.屏蔽阻隔作用

环氧树脂固化后形成致密漆膜，有效阻隔水汽、氧气、氯离子等腐蚀介质渗透，减少基材与环境的直接接触。锌粉的层状结构还能增强物理屏障效果。

3.化学钝化

部分锌粉与腐蚀介质（如H₂O、O₂）反应生成锌盐（如ZnO、Zn(OH)₂、ZnCO₃），这些产物可填充漆膜微孔，进一步减缓腐蚀进程。

环氧锌粉车间防腐底漆的颜色有哪些？

环氧锌粉车间防腐底漆是灰色。也可根据客户需求定制颜色。

环氧锌粉车间防腐底漆防水性能如何？

环氧锌粉车间防腐底漆具有一定的防水性能，但其主要设计目标是防锈防腐，而非作为专门的防水涂层。其防水特性及局限性如下：

1.物理屏蔽作用

环氧树脂固化后形成致密漆膜，能有效阻隔液态水的渗透，短期内可防止水汽直接接触金属基材。

锌粉的层状结构可延长水、氧的渗透路径，增强屏障效果。

2.局限性

长期浸水环境不适用：环氧树脂虽耐短时潮湿，但长期浸泡或高湿度环境下，水分子可能逐渐渗透，导致漆膜膨胀或锌粉失效（尤其水温较高时）。

需配套涂层增强：单独使用环氧锌粉底漆无法完全防水，通常需搭配环氧云铁中间漆和耐候面漆（如聚氨酯、氟碳漆），形成复合涂层体系以提升整体防水性。

环氧锌粉车间防腐底漆能否出口？

环氧锌粉车间防腐底漆可以出口，属于二类危险品，我公司拥有完整的出口资质，可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。

环氧锌粉车间防腐底漆包装规格？

环氧锌粉车间防腐底漆是双组份涂料，其中甲组份规格为30KG/桶，乙组份为3KG/桶，稀释剂为15KG/桶。也可根据客户需求定制包装。 

环氧锌粉车间防腐底漆与无机富锌底漆的区别？

环氧锌粉车间防腐底漆与无机富锌底漆的区别：

1. 成分与固化机理

环氧锌粉底漆：以环氧树脂为成膜物质，属于有机涂层，通过环氧树脂与固化剂的化学反应形成致密漆膜，并依靠锌粉提供阴极保护。

无机富锌底漆：以硅酸盐（如硅酸乙酯或硅酸钠）为粘结剂，属于无机涂层，通过硅酸盐与锌粉及基材的化学反应固化，形成坚硬的无机膜层。

2. 锌粉含量与防腐机理

环氧锌粉底漆：锌粉含量通常≥80%（干膜），主要依赖阴极保护+物理屏蔽双重作用，但长期浸泡后锌粉可能逐渐消耗失效。

无机富锌底漆：锌粉含量更高（≥90%），防腐以阴极保护为主，且硅酸盐与锌反应生成硅酸锌网络，耐蚀性更强，尤其适合长期恶劣环境。

3. 附着力与施工要求

环氧锌粉底漆：

附着力强，对基材表面处理要求稍低（Sa2.5级喷砂即可）。

施工适应性广，可喷涂、刷涂，对湿度不敏感。

无机富锌底漆：

需Sa2.5~Sa3级喷砂（表面粗糙度更高），否则易脱落。

固化依赖环境湿度（需一定水分参与反应），干燥过快易开裂。

4. 耐温性与耐候性

环氧锌粉底漆：

耐温≤120℃，长期高温下易老化。

耐候性较差，需配套面漆（如聚氨酯）防紫外线。

无机富锌底漆：

耐温可达400~600℃，适合高温设备（如烟囱、储罐）。

耐紫外线较好，可短期单独暴露，但通常仍需面漆增强。

5. 机械性能与适用场景

环氧锌粉底漆：

漆膜柔韧性较好，抗冲击、耐磨，适合工程机械、桥梁等动态载荷环境。

适用于化工、海洋大气等中重度腐蚀环境。

无机富锌底漆：

漆膜硬度高但脆性大，易受机械损伤，需中间漆（如环氧云铁）过渡。

主要用于船舶、海上平台、石化高温设备等极端环境。

6. 配套性与成本

环氧锌粉底漆：

与大多数中间漆/面漆兼容（如环氧、聚氨酯体系），综合成本较低。

无机富锌底漆：

需专用封闭漆（如环氧封闭漆）避免起泡，施工复杂，成本较高。