水下作业涂料

本品以改性高分子树脂为基料，添加固化剂、颜料、填料和其它助剂制成的双组份无溶剂涂料，漆膜有很好的防水性和耐化学腐蚀性，能有效保护金属和混凝土结构免受水和化学品的侵蚀，其具优良抗冲击性能，能承受水下环境中的机械损伤，适用于水下修补和难以排干水的环境。

 无VOC排放

 优异的耐化学品性

 良好的附着力

 高机械强度

 可水下固化

 耐久性好

 耐磨性好

 柔韧性好

您值得信赖的重防腐涂料制造商

坚邦涂料被誉为钢铁卫士，23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产，冷镀锌涂料、HFVC标准制定者，常州国家新型涂料高新技术产业化基地，江苏省高新技术企业，科技创新企业，中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商，一带一路的先行者，连续5年常州涂料出口位居前列。

坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心，13年高新技术企业，与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。

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水下作业涂料实用于以下领域：

· 船舶工业：用于船体、船舶舱室、海洋工程结构等的防腐涂层。

· 海洋平台：用于海上石油钻井平台、生产平台等的水下防护。

· 水下结构：如码头、桥墩、海底管道等的防腐和加固。

· 水力工程：用于水坝、水库、输水管道等的防护。

 产品经过严格的检测，保证每批产品都符合标准。

           盐雾机              拉拔仪             冲击仪

                           涂料表面将通过盐喷雾测试              坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量           坚邦对每批涂料严格测试报告                       

                                             车间机器                                               车间货架                                                机械操作

              涂料桶20KG                固化剂10KG                稀释剂15KG

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常见水下作业涂料问答

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坚邦涂料：您领先的水下作业涂料制造商

水下作业涂料

应用领域

水下作业涂料是一种专为水下环境设计的特种涂料，具有防水、防腐、防生物附着等特性，广泛应用于以下领域：

1. 海洋工程与船舶

船舶防腐：涂覆在船体、螺旋桨等部位，防止海水腐蚀和海洋生物（如藤壶、藻类）附着，降低航行阻力。

海洋平台：用于石油钻井平台、海上风电设施等钢结构的水下部分，延长使用寿命。

海底管道：保护输油、输气管道免受腐蚀和机械损伤。

2. 水利水电工程

大坝与闸门：防止混凝土或金属结构因长期浸水而渗漏、腐蚀。

水电站设施：涂覆涡轮机、导水管等水下部件，减少水流冲刷和生物淤积。

3. 桥梁与港口

跨海/跨江桥梁：保护桥墩、桩基等水下结构，抵抗氯离子侵蚀和浪涌冲击。

码头与防波堤：防止混凝土剥落和钢筋锈蚀，尤其在潮差区（干湿交替环境）。

4. 市政与环保设施

污水处理系统：用于水池、管道内壁，耐污水化学腐蚀和微生物侵蚀。

饮用水设施：确保水箱、输水管道的防水性与卫生安全（需无毒涂料）。

5. 水下管道与电缆

油气/通信管线：隔离海水腐蚀，防止深海高压环境下的涂层失效。

海底电缆：保护绝缘层免受机械损伤和生物破坏。

6. 军事与国防

潜艇与潜器：隐形涂层（如吸声材料）和防腐涂层。

水下武器设备：延长装备在海水中的耐久性。

7. 水产养殖

养殖网箱与设施：防止网衣被藻类、贝类附着，保持水流畅通。

8. 水下文物保护

沉船/古迹修复：用于金属或木质文物的水下保护，减缓腐蚀进程。

9. 新能源开发

潮汐能/波浪能设备：保护水下机械部件，适应动态海洋环境。

特点与限制

水下作业涂料具有优异的防水性、高附着力（即使在潮湿表面）、耐化学腐蚀（如盐雾、酸碱性介质）和抗生物污损，适用于船舶、海洋工程、水利设施等长期浸水环境。其特殊配方（如环氧、聚氨酯或玻璃鳞片增强）可提供长效防腐（10年以上），部分产品支持水下直接施工，减少干燥时间。然而，其成本较高，施工工艺复杂（需严格表面处理），且部分含防污剂（如有机锡）的涂料存在环保限制。此外，在深水高压或极端温度环境下，涂层的耐久性可能下降，需针对性选材。

水下作业涂料：购买指南

水下作业涂料是各种项目中常用的涂料之一。

本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点，帮助您根据不同需求找到*优方案，确保涂装效果持久优质。

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什么是水下作业涂料？

水下作业涂料是专为海洋及高盐、高湿腐蚀环境设计的高性能防腐涂料，主要用于保护海上钢结构（如船舶、石油平台、桥梁、风电设施等）免受海水、盐雾、紫外线及生物污损的侵蚀。其核心特点是具备极强的附着力、耐化学性及长效防腐能力，通常采用环氧树脂、聚氨酯或富锌底漆等成分，部分产品还添加防污剂以抑制海洋生物附着。但由于施工要求严格且成本较高，需专业涂装以确保防护效果。

水下作业涂料的性能？

水下作业涂料的核心性能包括：

1.强附着力：可在潮湿或水下基面直接固化，与金属、混凝土等基底紧密粘结；

2.长效防腐：通过环氧、聚氨酯等致密涂层隔绝水氧，搭配锌粉等缓蚀成分，抵抗海水、盐雾、化学介质侵蚀；

3.耐高压渗透：深海涂料能承受水压，防止涂层渗水失效；

4.抗生物污损：含防污剂（如环保型水解树脂），抑制藻类、贝类附着；

5.机械强度高：耐冲刷、冲击及磨损，适用于潮差区或动态水流环境；

6.环保性：低VOC、无锡等有害物质，符合海洋环保标准（如IMO《防污公约》）

水下作业涂料的防腐机理是什么？

水下作业涂料的防腐机理主要通过以下多层级防护实现：

1.物理屏蔽作用

涂料中的环氧树脂、聚氨酯或玻璃鳞片等成分固化后形成致密屏障，有效隔绝水、氧气及氯离子等腐蚀介质的渗透，阻断电化学腐蚀的基本条件。

2.电化学保护

含锌、铝等活性填料的涂料（如环氧富锌底漆）通过牺牲阳极原理，优先腐蚀锌粉而非基材金属，为钢构提供阴极保护，尤其适用于焊缝和破损处。

3.化学钝化缓蚀

涂料中添加的缓蚀剂（如磷酸盐、铬酸盐）能在金属表面形成钝化膜，抑制阳极或阴极反应，延缓腐蚀进程。

4.湿表面固化特性

部分改性树脂（如湿固化聚氨酯）能与水反应交联固化，确保在水下环境中仍能形成完整涂层，避免因施工环境潮湿导致防护失效。

5.协同增强设计

通过玻璃鳞片、云母等片状填料的平行排列，延长腐蚀介质渗透路径；纳米材料（如SiO₂）可进一步填充涂层微孔，提升致密性。

水下作业涂料的颜色有哪些？

水下作业涂料为黑色、灰色。可根据客户需求定制颜色。

水下作业涂料防水性能如何？

水下作业涂料的防水性能极为出色，其核心优势体现在以下方面：

1.致密屏障防护

采用环氧树脂、聚氨酯或改性玻璃鳞片等低孔隙率成膜物质，固化后形成连续不透水层，可完全阻隔液态水渗透（吸水率＜0.5%），长期浸泡仍保持绝缘性。

2.高压适应性

深海涂料通过纳米填料（如石墨烯）和片状增强相（玻璃鳞片）的定向排列，抵抗20MPa+水压渗透，避免涂层在高静水压下发生"渗漏式"失效。

3.界面结合强化

含硅烷偶联剂等活性成分，与基材（混凝土/金属）形成化学键合，杜绝水分沿涂层-基体界面扩散引发的剥离风险。

4.自修复功能

部分先进涂料添加微胶囊缓蚀剂，当涂层破损时可主动释放修复物质（如疏水聚合物），恢复局部防水性。

水下作业涂料能否出口？

水下作业涂料可以出口，属于二类危险品，我公司拥有完整的出口资质，可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。

水下作业涂料包装规格？

水下作业涂料是双组份涂料，其中甲组份规格为20KG/桶，乙组份为10KG/桶。也可根据客户需求定制包装。

水下作业涂料与传统涂料的区别？

水下作业涂料与传统涂料的本质区别在于其针对性解决水下极端环境的特殊需求，主要体现在以下三方面：

1. 材料体系革命

水下涂料采用湿固化化学体系（如聚氨酯预聚体与水的反应交联），突破传统涂料依赖溶剂挥发/氧化干燥的局限，实现水下直接成膜。其树脂基体（如改性环氧、氟硅树脂）具有分子级疏水结构，而传统醇酸/丙烯酸树脂遇水会溶胀分解。

2. 防护维度升级

物理防护：通过玻璃鳞片（长径比＞30）的平行堆叠，将水的渗透路径延长10倍以上，而传统涂料仅依赖普通颜填料（如碳酸钙）的简单填充。

电化学防护：含锌粉（≥80%）的水下涂料可提供牺牲阳极保护，传统涂料仅能被动阻隔。

生物防护：水解型防污剂（如丙烯酸铜树脂）可持续释放抗菌离子，传统防霉剂（如多菌灵）在水中迅速流失。

3. 性能极限突破

附着力：水下涂料在饱和湿度环境下仍保持5MPa以上的附着力（ISO 4624），传统涂料遇水后附着力骤降至1MPa以下。

环境抗力：可承受3000米深海压力（30MPa）及-40℃~80℃交变温度，传统涂料在5MPa水压下即会分层。

寿命周期：深海防腐寿命达25年（DNVGL-RP-B401），是传统大气涂料的3~5倍。