21年防腐涂料生产厂家恶劣环境使用≧3年

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网站地图本品以高氯化聚乙烯树脂为基料合成的一种面漆,具有优异的耐酸、耐油、耐热、耐温变性,干燥速度快,有良好的层间附着力,具有优异的低温施工性能。坚邦涂料您值得信赖的重防腐涂料制造商。坚邦涂料被誉为钢铁卫士,23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产,冷镀锌涂料、HFVC标准制定者,《中国化工建(构)筑物防腐蚀设计规范》参与单位,常州国家新型涂料高新技术产业化基地,江苏省高新技术企业,中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商,一带一路的先行者,连续5年常州涂料出口位居前列。
本品以高氯化聚乙烯树脂为基料合成的一种面漆,具有优异的耐酸、耐油、耐热、耐温变性,干燥速度快,有良好的层间附着力,具有优异的低温施工性能。
耐腐蚀性好
机械性能好
长效防腐
施工便捷
您值得信赖的重防腐涂料制造商
坚邦涂料被誉为钢铁卫士,23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产,冷镀锌涂料、HFVC标准制定者,常州国家新型涂料高新技术产业化基地,江苏省高新技术企业,科技创新企业,中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商,一带一路的先行者,连续5年常州涂料出口位居前列。
项目类型 | 高氯化聚乙烯防腐面漆 | 作用 |
颜色 | 各色 | |
光泽 | 平光 | |
密度 | 约1.4Kg/L(混合后) | 影响施工的便捷性、涂层的质量以及工程的总体成本 |
稀释剂 | 高氯化聚乙烯稀释剂 | |
体积固体分 | (44±2)% | 影响涂料的覆盖力、使用量、干燥时间、涂层质量和长期耐久性 |
固化剂 | 无 | |
干燥时间 | 表干2h 实干24h | |
理论涂布率 | 5.23m2/Kg(60um干膜计) | 影响涂料的使用量、涂层的厚度、施工效率以及成本控制 |
混合 | 单组分 |
坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心,13年高新技术企业,与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。
立即咨询:4009906393
可用于厂房、石化钢结构表面、砼结构、水泥墙面、混凝土表面的保护防腐。
产品经过严格的检测,保证每批产品都符合标准。
盐雾机 拉拔仪 冲击仪
涂料表面将通过盐喷雾测试 坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量 坚邦对每批涂料严格测试报告
车间机器 车间货架 机械操作
涂料桶20/22KG 无固化剂 稀释剂15KG
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常见高氯化聚乙烯防腐面漆问答
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1.高氯化聚乙烯防腐面漆防腐性能如何? 高氯化聚乙烯(HCPE)防腐面漆具有优异的防腐性能,其高氯含量(通常≥60%)赋予漆膜极强的化学惰性,能有效抵抗酸、碱、盐、海水、工业废水和油类等腐蚀介质的侵蚀,尤其适用于化工、海洋等严苛环境。漆膜结构致密,水汽和氧气渗透率低,可长效隔绝基材与腐蚀介质的接触,同时具备良好的耐候性(抗紫外线、盐雾)和机械性能(附着力强、耐磨、柔韧),在配套底漆使用下,防腐寿命可达5-10年以上,综合性能优于普通醇酸漆,接近环氧树脂,但施工更便捷且成本更低。 |
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2.高氯化聚乙烯防腐面漆施工前需要哪些表面处理? | |
3.高氯化聚乙烯防腐面漆的混合比例和固化时间? | |
4.高氯化聚乙烯防腐面漆的适用环境条件有哪些限制? | |
5.高氯化聚乙烯防腐面漆的安全防护措施有哪些? | |
6.高氯化聚乙烯防腐面漆与其他涂层的兼容性? 高氯化聚乙烯防腐面漆可与环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、高氯化聚乙烯云铁防锈漆良好配套使用。 | |
7.高氯化聚乙烯防腐面漆的修补和维护方法? |
环氧富锌底漆 环氧云铁中间漆 高氯化聚乙烯云铁防锈漆
坚邦涂料:您领先的高氯化聚乙烯防腐面漆制造商
高氯化聚乙烯防腐面漆
应用领域
高氯化聚乙烯(HCPE)防腐面漆凭借其优异的耐腐蚀性、耐候性、机械性能和施工便利性,被广泛应用于各类严苛环境下的防腐保护。以下是其主要应用领域:
1. 工业防腐领域
化工行业
化工设备:反应釜、储罐(酸、碱、盐介质)、管道、蒸馏塔等。
化工厂房:地面、墙面、钢结构(抗化学气体腐蚀)。
石油/天然气
油田设施、输油管道、储油罐(耐油、耐硫化氢腐蚀)。
电力行业
电厂脱硫塔(耐SO₂、湿烟气)、烟囱、冷却塔、变压器外壳。
2. 海洋与港口工程
海洋平台:海上钻井设备、钢结构(耐盐雾、海水侵蚀)。
港口设施:码头钢桩、吊机、输运管道(抗潮汐、盐雾)。
船舶:甲板、舱室、压载水舱(替代部分氯化橡胶漆)。
3.市政与交通基础设施
桥梁:钢桥、混凝土桥的梁体、护栏(耐大气腐蚀和融雪剂)。
隧道:潮湿环境中的混凝土衬砌、钢结构支撑。
污水处理:污水池、沉淀池、曝气罐(耐污水、微生物腐蚀)。
4. 建筑与冶金行业
钢结构建筑:厂房、体育馆、机场航站楼的金属屋面、桁架。
冶金设备:高炉、热风炉、烧结机(耐高温氧化和酸碱气体)。
5. 其他特殊场景
食品工业:部分食品级HCPE漆可用于酿造罐、冷藏库(需符合卫生标准)。
地下工程:地铁、地下管廊的防潮防腐。
农业设施:温室钢结构、养殖场设备(耐氨气、湿度)。
特点与限制
高氯化聚乙烯(HCPE)防腐面漆具有优异的耐化学腐蚀性(耐酸、碱、盐、油及海水)、良好的物理机械性能(附着力强、柔韧性好、耐磨)和长效防腐寿命(5-10年),且施工便捷(快干、可低温施工),成本较低;但其耐温性有限(通常≤80℃),与醇酸、聚氨酯等涂层的兼容性较差,需配套专用底漆(如环氧类),且表面处理要求高(需Sa2.5级除锈),长期紫外线照射可能粉化,需定期维护。
高氯化聚乙烯防腐面漆:购买指南
高氯化聚乙烯防腐面漆是各种项目中常用的涂料之一。
本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点,帮助您根据不同需求找到*优方案,确保涂装效果持久优质。
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√ 什么是高氯化聚乙烯防腐面漆?
√ 高氯化聚乙烯防腐面漆的性能?
√ 高氯化聚乙烯防腐面漆的防腐机理是什么?
√ 高氯化聚乙烯防腐面漆的颜色有哪些?
√ 高氯化聚乙烯防腐面漆防水性能如何?
√ 高氯化聚乙烯防腐面漆能否出口?
√ 高氯化聚乙烯防腐面漆包装规格?
√ 高氯化聚乙烯防腐面漆与传统涂料的区别? |
高氯化聚乙烯(HCPE)防腐面漆是以高氯化聚乙烯树脂为主要成膜物质的高性能防腐涂料,通过将聚乙烯高度氯化(含氯量≥60%)赋予其优异的化学惰性和防腐性能。该涂料具有耐强酸、强碱、盐雾、油品及海水腐蚀的特性,同时附着力强、干燥快、施工方便,适用于化工、海洋、桥梁等严苛环境下的金属和混凝土防护,但其耐高温性较差(一般≤80℃),需配套专用底漆使用。
高氯化聚乙烯(HCPE)防腐面漆是一种高性能防腐涂料,具有以下核心性能特点:
1.卓越的耐腐蚀性
凭借60%以上的高含氯量,可抵抗强酸(如硫酸、盐酸)、强碱、盐雾、海水、石油产品和多种化学介质的侵蚀
特别适合化工、海洋等极端腐蚀环境
2.优异的物理机械性能
附着力强(划格法测试可达1级)
漆膜柔韧性好(通过1mm轴弯曲测试)
耐磨性能突出(CS-10轮,1000g/1000转失重≤50mg)
3.长效防护寿命
在C4腐蚀环境下可提供5-8年保护
配套适当底漆体系可达10年以上使用寿命
4.突出的施工性能
表干快(常温下30-60分钟)
可低温施工(-10℃以上)
可采用喷涂、刷涂、辊涂等多种施工方式
5.良好的环境适应性
耐候性优异(通过1000小时盐雾试验)
抗紫外线性能良好
防霉变、抗老化
6.经济实用性
成本仅为环氧树脂涂料的60-70%
单道涂装可达80-100μm干膜厚度
维护周期长,综合使用成本低
高氯化聚乙烯(HCPE)防腐面漆的防腐机理主要通过以下多维度协同作用实现:
1. 化学惰性屏障
高氯含量(≥60%)形成的C-Cl键能高达326kJ/mol,化学稳定性极强,可抵抗H⁺、OH⁻等离子的渗透侵蚀
氯原子在涂层表面形成电子云屏蔽层,阻断电化学腐蚀所需的电荷转移
2. 物理屏蔽保护
分子链规整排列形成致密膜结构(孔隙率<0.5%)
水蒸气透过率低至5g/(m²·d),氧气透过率<0.1cm³/(m²·d·atm)
涂层干膜厚度100μm时,渗透路径呈"迷宫效应"延长介质扩散时间
3. 电化学保护
氯离子与金属基体反应生成FeCl₂钝化膜(厚度约50-100nm)
氧化还原电位稳定在-0.4~+0.2V(vs.SCE),抑制阳极溶解
4. 机械锚固效应
树脂中活性基团(-COCl、-CHCl-)与金属表面形成配位键(键能约50-100kJ/mol)
涂层附着力可达5MPa以上(划格法0级)
5. 自修复特性
受机械损伤时,游离氯离子迁移至破损处形成二次钝化层
温度>40℃时分子链段运动增强,促进微裂纹愈合
高氯化聚乙烯(HCPE)防腐面漆为各色。也可根据客户需求定制颜色。
高氯化聚乙烯(HCPE)防腐面漆具有出色的防水性能,其防护机理和性能表现如下:
1. 防水机理
致密膜结构:HCPE树脂成膜后形成连续、低孔隙率的屏蔽层,水分子渗透路径呈"迷宫效应",显著延缓渗透速率。
疏水特性:高氯含量(≥60%)使涂层表面呈现疏水性(接触角>90°),有效阻隔液态水附着和渗透。
化学稳定性:C-Cl键能高(326kJ/mol),不易被水解破坏,长期浸泡仍保持结构完整。
2. 关键性能数据
低吸水率:常温浸泡240h后,吸水率<2%(ASTM D570标准)。
抗渗透性:水蒸气透过率≤5g/(m²·d)(ASTM E96),优于普通醇酸漆(15-20g/(m²·d))。
耐水浸泡:在40℃水中浸泡30天无起泡、脱落(ISO 2812-2)。
耐湿热性:通过1000h湿热试验(GB/T 1740),漆膜无失效。
3. 应用优势
长期防水:在潮湿环境(如污水池、海洋大气区)可提供5年以上防水防护。
动态防水:适应基材微裂纹(<0.1mm)伸缩,避免因应力开裂导致渗水。
复合防护:与环氧底漆配套使用时,可形成"防锈+防水"双重体系。
4. 局限性
长期静水压:不建议单独用于长期水下浸泡环境(如水库内壁),需配合玻璃布增强。
高温水环境:水温>60℃时,防水性能逐渐下降(氯原子热运动加剧)。
5. 典型应用场景
工业防水:化工车间地面、废水处理池防腐防水一体化。
海洋工程:码头浪溅区混凝土结构防潮防渗。
市政设施:地下管廊、隧道接缝防水密封。
总结:HCPE防腐面漆的防水性能在常规腐蚀环境中表现优异,尤其适合需要防腐-防水协同保护的场合,但对长期高压或高温水环境需谨慎评估或采用增强措施。
高氯化聚乙烯(HCPE)防腐面漆可以出口,属于二类危险品,我公司拥有完整的出口资质,可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。
高氯化聚乙烯(HCPE)防腐面漆是单组份涂料,规格为20/22KG/桶。也可根据客户需求定制包装。
高氯化聚乙烯(HCPE)防腐面漆与传统涂料相比具有显著差异,主要体现在以下方面:
1.化学结构与防护性能
HCPE通过高度氯化(含氯量≥60%)形成的C-Cl键赋予其极强化学惰性,对酸、碱、盐等介质的耐受力远超醇酸漆(易皂化)和普通环氧漆(耐碱性优但耐酸性有限)。其分子链结构致密性优于氯化橡胶,水汽透过率低至5g/(m²·d),而醇酸漆通常达15-20g/(m²·d)。
2.环境适应性
在耐候性方面,HCPE的抗紫外线能力显著优于环氧树脂(易粉化),接近聚氨酯水平。其-10℃低温施工特性克服了环氧漆(需5℃以上)和氯化橡胶漆(已被禁用)的局限性。但耐温性(80℃)低于有机硅改性环氧(200℃)。
3.施工与经济性
HCPE单组分包装、表干30分钟的快干特点,较双组分环氧(需固化24小时)大幅提升效率。单位面积成本仅为环氧体系的60-70%,但使用寿命(5-10年)可达醇酸漆(2-3年)的3倍以上。
4.环保与法规符合性
相比含致癌物四氯化碳的氯化橡胶漆,HCPE采用环保溶剂(如二甲苯),符合GB 30981-2020标准。其固体份(≥45%)高于传统醇酸漆(约30%),VOC排放更低。
5.特殊功能表现
HCPE的"自修复"特性(氯离子迁移钝化)是醇酸/环氧所不具备的。但其与聚氨酯等面漆的层间附着力(≤2MPa)弱于环氧-聚氨酯体系(≥5MPa)。