21年防腐涂料生产厂家恶劣环境使用≧3年

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网站地图本品以中油度干性植物油改性醇酸树脂为基料的防锈漆,不含铅,无毒性具有良好的附着防锈性能及耐硝基性能,一般气候条件下耐久性好,湿热条件下耐久性有所缺陷。
维护方便
防腐性好
施工简单
干燥快
您值得信赖的重防腐涂料制造商
坚邦涂料被誉为钢铁卫士,23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产,冷镀锌涂料、HFVC标准制定者,常州国家新型涂料高新技术产业化基地,江苏省高新技术企业,科技创新企业,中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商,一带一路的先行者,连续5年常州涂料出口位居前列。
项目类型 | 醇酸铁红底漆 | 作用 |
颜色 | 铁红色 | |
闪点 | 31℃ | 反映涂料中溶剂的易燃性 |
密度 | 约1.5Kg/L(混合后) | 影响施工的便捷性、涂层的质量以及工程的总体成本 |
稀释剂 | 醇酸漆专用稀释剂 | |
体积固体分 | (44±2)% | 影响涂料的覆盖力、使用量、干燥时间、涂层质量和长期耐久性 |
混合 | 单组分 | |
干燥时间 | 表干1h 实干24h | |
理论涂布率 | 3.67m2/Kg(80um干膜计) | 影响涂料的使用量、涂层的厚度、施工效率以及成本控制 |
标准膜厚 | 80um干膜厚(约182um湿膜厚) |
坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心,13年高新技术企业,与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。
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用于船舶水线以上及陆上钢结构作底漆。
产品经过严格的检测,保证每批产品都符合标准。
盐雾机 拉拔仪 冲击仪
涂料表面将通过盐喷雾测试 坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量 坚邦对每批涂料严格测试报告
车间机器 车间货架 机械操作
涂料桶25KG 无固化剂 稀释剂15KG
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常见醇酸铁红底漆问答
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1.醇酸铁红底漆防腐性能如何? 醇酸铁红底漆具有良好的短期至中期防腐性能,其铁红颜料(氧化铁红)和防锈填料(如磷酸锌等)能有效阻隔水分和氧气渗透,提供基础的物理防锈和缓蚀作用,对钢铁表面的附着力强,可防止一般大气环境下的锈蚀。但受限于醇酸树脂的特性,其耐水性、耐化学性及长期防腐能力较弱,适用于轻度至中度腐蚀环境(如干燥气候或室内环境),在湿热、沿海或化工等强腐蚀条件下需配套中涂和面漆(如环氧、聚氨酯体系)以增强防护效果,单独使用时不建议用于长期暴露或高腐蚀场景。 |
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2.醇酸铁红底漆施工前需要哪些表面处理? | |
3.醇酸铁红底漆的混合比例和固化时间? 醇酸铁红底漆为单组分,使用后常温24小时可以完全固化。 | |
4.醇酸铁红底漆的适用环境条件有哪些限制? | |
5.醇酸铁红底漆的安全防护措施有哪些? | |
6.醇酸铁红底漆与其他涂层的兼容性? 醇酸铁红底漆可与醇酸磁漆、环氧云铁中间漆、环氧酯面漆良好配套使用。 | |
7.醇酸铁红底漆的修补和维护方法? 醇酸铁红底漆修补需先清除损坏区域的锈蚀和松动漆层,再均匀涂刷底漆,并配套中间漆或面漆增强保护。定期检查漆膜状态,及时修复粉化或剥落部位,以延长使用寿命。 |
醇酸磁漆 环氧云铁中间漆 环氧酯面漆
坚邦涂料:您领先的醇酸铁红底漆制造商
醇酸铁红底漆
应用领域
醇酸铁红底漆是一种常用的防锈底漆,主要由醇酸树脂、铁红颜料、防锈填料和溶剂等组成。其优异的防锈性能、附着力和配套性使其在多个领域得到广泛应用,主要应用领域包括:
1. 钢结构防腐
工业建筑:厂房、仓库、桥梁、铁塔等钢结构的防锈底漆。
户外设施:如输电塔、护栏、管道支架等暴露在大气中的金属结构。
机械设备:工程机械、农业设备、车辆底盘等金属部件的防锈处理。
2. 船舶与海洋工程
用于船舶甲板、舱室、船体等部位的防锈底漆(需配合中层漆和面漆使用)。
沿海或高湿度环境下的码头设施、海上平台等金属结构。
3. 汽车与交通运输
卡车、客车、火车车厢等金属部件的防锈底漆。
车辆维修中用于修补部位的防锈处理。
4. 建筑与五金
门窗、栏杆、防盗网等金属制品的防锈底漆。
适用于镀锌件、铸铁件等表面(需确保表面处理到位)。
5. 一般工业维护
化工厂、电厂、水处理设施等工业环境中的金属管道、储罐、阀门等。
需定期维护的金属设施,提供短期至中期的防锈保护。
6. 家具与农用设备
金属家具、农用机械、工具等的防锈涂装。
特点与限制
醇酸铁红底漆具有附着力强、干燥快、施工方便(可刷涂、滚涂或喷涂)以及良好的物理防锈性能,适用于钢铁等金属表面的基础防护,且价格经济,与多种面漆(如醇酸、丙烯酸、聚氨酯等)配套性好。然而,其耐水性、耐化学腐蚀性和长期耐候性较差,在潮湿、高盐雾或强酸碱环境中易失效,通常需要搭配中涂和面漆使用以提高整体防腐效果;此外,其防腐周期较短(一般1-3年),不适合长期暴露或严苛腐蚀环境下的独立使用。
醇酸铁红底漆:购买指南
醇酸铁红底漆是各种项目中常用的涂料之一。
本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点,帮助您根据不同需求找到*优方案,确保涂装效果持久优质。
立即咨询:4009906393
√ 什么是醇酸铁红底漆?
√ 醇酸铁红底漆的性能?
√醇酸铁红底漆的防腐机理是什么?
√ 醇酸铁红底漆的颜色有哪些?
√ 醇酸铁红底漆防水性能如何?
√ 醇酸铁红底漆能否出口?
√ 醇酸铁红底漆包装规格?
√ 醇酸铁红底漆与传统涂料的区别? |
醇酸铁红底漆是一种以醇酸树脂为主要成膜物质,加入氧化铁红防锈颜料、填料和助剂等制成的溶剂型防锈涂料。其特点是附着力强、干燥快、施工简便,能有效隔绝氧气和水分,为钢铁等金属提供基础的物理防锈保护,常用于机械设备、钢结构、车辆维修等领域的防腐打底。但由于醇酸树脂的耐候性和耐化学性有限,该漆不适合长期暴露在潮湿、高腐蚀环境,通常需配套面漆使用以增强防护效果。
醇酸铁红底漆是一种常用的金属防锈涂料,主要性能特点如下:
1.防锈性能:含氧化铁红及防锈填料,能有效隔绝氧气和水分,提供基础物理防锈,适用于一般大气环境下的钢铁防护。
2.附着力强:对钢铁、铸铁等金属表面具有优良的粘附力,确保涂层不易剥落。
3.施工性好:可刷涂、滚涂或喷涂,干燥较快(表干2-4小时,实干24小时),便于现场操作。
4.配套性佳:能与醇酸、环氧、聚氨酯等多种面漆配套使用,增强整体防腐效果。
5.经济实用:成本较低,适合大面积涂装和一般防腐需求。
醇酸铁红底漆的防腐机理主要通过以下三种方式协同作用实现金属防护:
1.物理屏蔽作用
漆膜固化后形成致密涂层,有效阻隔空气中的氧气、水汽及腐蚀介质(如Cl⁻、SO₂)与金属表面接触。氧化铁红(Fe₂O₃)的片状结构在漆膜中层层叠加,延长腐蚀介质渗透路径,增强屏障效果。
2.化学钝化缓蚀
配方中的防锈颜料(如磷酸锌、铬酸盐等)遇水可释放缓蚀离子,在金属表面形成钝化膜,抑制阳极/阴极电化学反应,减缓锈蚀扩展。铁红本身虽为惰性颜料,但能增强漆膜稳定性。
3.阴极保护效应(部分配方)
若含活性颜料(如锌粉),可通过牺牲阳极原理对钢铁提供电化学保护,但传统醇酸铁红底漆以此作用较弱,更多依赖前两种机制。
醇酸铁红底漆为铁红色。可根据客户需求定制颜色。
醇酸铁红底漆的防水性能一般,其防护能力主要依赖物理屏蔽,但受限于醇酸树脂的特性,具体表现如下:
防水优势
1.短期阻隔:固化后的漆膜能暂时阻挡液态水和潮气渗透,延缓钢铁生锈(尤其在干燥或室内环境)。
2.氧化铁红辅助:片状铁红颜料可延长水汽渗透路径,提升基础防护能力。
防水局限性
1.耐水性较弱:醇酸树脂含酯键,长期接触水或高湿环境易发生水解溶胀,导致漆膜变软、附着力下降,甚至起泡脱落。
2.无化学防水:缺乏环氧、聚氨酯等体系的交联密度,无法长期耐受浸泡或冷凝水环境。
3.需配套面漆:单独使用时不建议用于潮湿区域(如地下室、户外常淋雨部位),必须覆盖耐水面漆(如醇酸磁漆、丙烯酸聚氨酯等)以密封增强。
适用建议
短期防水:适用于干燥气候或间歇性潮湿环境(如室内钢结构)。
长期防水:需搭配中层漆和面漆,或改用环氧底漆等更耐水体系。
严禁场景:水下、长期浸泡或高频冷凝环境(如船舶水线以下、化工储罐内壁)。
醇酸铁红底漆可以出口,属于二类危险品,我公司拥有完整的出口资质,可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。
醇酸铁红底漆是单组份涂料,规格为25KG/桶。也可根据客户需求定制包装。
醇酸铁红底漆与传统涂料(如红丹漆、油性防锈漆等)在多个方面存在显著差异,主要体现在以下几个方面:
1. 成分与环保性
醇酸铁红底漆以醇酸树脂为基料,搭配氧化铁红和环保防锈颜料(如磷酸锌),不含铅、铬等有毒物质,符合现代环保标准。而传统涂料如红丹漆以红丹(Pb₃O₄)为主要防锈成分,防锈效果虽强,但毒性大,已被许多国家限制使用;普通油性防锈漆则依赖干性油(如亚麻油)和天然树脂,环保性和耐候性较差。
2. 防锈机理
醇酸铁红底漆主要依靠物理屏蔽(氧化铁红阻挡水氧渗透)和缓蚀颜料(如磷酸锌)的化学钝化作用,适用于一般防锈需求。而传统红丹漆依赖铅的化学钝化,能在钢铁表面形成致密保护层,防锈性能更强,但污染环境;普通油性漆防锈能力较弱,易被水汽渗透。
3. 干燥与施工性能
醇酸铁红底漆干燥更快(表干2-4小时,实干24小时),施工方式灵活(可刷涂、滚涂或喷涂),且与多种面漆(醇酸、丙烯酸、聚氨酯等)兼容性好。传统油性涂料干燥慢(表干6-8小时,实干48小时以上),粘度较高,需大量稀释剂调节,且与现代水性或高固含涂料配套性差。
4. 耐候性与适用环境
醇酸铁红底漆在一般大气环境下表现良好,但长期暴露在潮湿、高盐雾或酸碱环境中易失效,需配套面漆增强防护。传统红丹漆在苛刻环境中防锈更持久,但因环保问题已被淘汰;普通油性漆耐水性差,易皂化剥落,适用性有限。
5. 应用趋势
现代工业中,醇酸铁红底漆因其平衡的性能、施工便利性和环保优势,已逐步替代传统红丹漆和普通油性防锈漆。但在高腐蚀环境(如化工、海洋工程)中,更长效的环氧、富锌底漆成为主流选择。
总结
醇酸铁红底漆在环保性、干燥速度、施工便捷性上优于传统涂料,但防锈持久性稍逊于红丹漆。随着环保法规趋严,传统含铅/铬涂料逐渐退出市场,醇酸铁红底漆成为中低腐蚀环境的常用防锈方案,而高性能场景则转向环氧、聚氨酯等更先进体系。