JB‑015 脱硫烟气内壁涂料在火力发电湿法脱硫系统中的应用

JB-015脱硫烟气内壁涂料在火力发电湿法脱硫系统中的应用

火力发电厂燃煤机组在运行中产生大量含硫烟气，湿法脱硫（石灰石-石膏法）是目前应用较多的脱硫工艺。脱硫吸收塔、烟道、烟囱内壁及GGH（烟气换热器）长期处于湿态酸性介质（H₂SO₄、HCl、SOx等）与高温、含尘烟气的交替作用之下，内壁腐蚀与磨损问题较为突出，对防腐涂层提出了较高要求。

JB-015脱硫烟气内壁涂料是一款专为脱硫系统（FGD）烟气环境设计的双组分环氧改性耐腐蚀涂料。产品以高性能复合树脂为基料，添加玻璃鳞片、碳化硅等耐酸填料及特种固化剂，形成致密涂层，可长期耐受湿态酸性介质、高温（连续使用温度-30℃~250℃）及烟气颗粒冲刷，对金属与混凝土基材均表现出良好的保护能力。

在火力发电湿法脱硫场景中，JB-015脱硫烟气内壁涂料可应用于吸收塔壳体、进出口烟道、烟囱内壁及GGH换热元件等部位的防护。其玻璃鳞片层状结构能够有效阻断介质渗透路径，降低酸性冷凝液对基材的侵蚀；复合树脂体系赋予涂层较高的附着力（对碳钢、不锈钢、混凝土基材附着力≥8MPa）与耐磨性（耐磨值≤50mg），可应对烟气颗粒的反复冲刷。同时，产品具备较低的VOC（≤150g/L），符合相关环保标准要求，便于在电厂检修周期内组织施工。

从实际应用价值来看，在火电脱硫系统内部署JB-015脱硫烟气内壁涂料，有助于延长吸收塔、烟道及烟囱等关键部件的使用寿命，减少因内壁腐蚀导致的停机检修频次，对保障机组稳定运行、控制运维成本具有积极意义。针对具体工况与基材条件，建议结合配套方案与施工规范进行设计与实施，以获得稳定的防护效果。