水性无机富锌底漆九大特性

1. 零VOC

    水性无机富锌底漆的配方中不含有任何有机成分，不含有任何溶剂，是完全纯粹的水性涂料，VOC含量为零。施工过程中没有易燃易爆的危险，工人只需要佩戴防尘口罩即可保证健康，直接用清水稀释和清洗设备，清洗后的水，只有弱碱性，可以做简单沉淀后直排，对环境无害。国家正在推广涂料水性化战略，水性无机富锌底漆的环保性和施工安全性，是其*大的特色。

2. 超长耐久性

水性无机富锌底漆喷涂后会形成一道纯无机涂层，因此完全不受阳光、紫外线、雨、露、细菌、藻类或温度等因素的影响，即使经过多年的风吹日晒，也不会老化变质，厚度也不会减薄。而且暴露时间越长，漆膜因后后固化程度加深，致密性会越来越高，漆膜与基层的附着力（内聚力）的测试结果比初始时高很多。

3. 耐高温

    水性无机富锌底漆在未涂面漆的情况下，长期耐热温度高达400℃。锌粉的熔点在419.6℃，但漆膜在超过该温度时，锌粉并不会融化，因为锌粉比无机硅酸盐结构固定了，因此锌粉颗粒软化时并不能流动，加热到1200℃以上都不受影响。只是在超过400度以上的高温环境下，单层的水性无机富锌底漆漆膜的氧化和碳化速率会大大加快，锌粉损耗会加快。如果在底漆表面涂覆1～2道耐温600度的有机硅铝粉漆，隔绝.无机富锌涂层与空气接触，涂层的长期耐温可达540度。

    另外，水性无机富锌底漆抗冷热冲击性非常好，骤冷骤热多次，漆膜均无明显变化。比如用喷灯将喷涂水性无机富锌底漆的试板烧红，然后将其投入冷水中，取出试板继续循环测试多次，漆膜均无明显变化。

4. 阴极保护性

    从无机富锌底漆的成膜机理可以发现，水性无机富锌底漆的阴极保护性是极其优异的。实验表明，水性无机富锌底漆按照美国军DOD-P-24648，该标准主要适用于暴露在海面、高湿、海水及大气环境中的钢结构外表面的含锌底漆，其中，阴极保护性能规定时间为30天。将带有裸露金属的试板浸入3%的中性盐水中，1/3的试板在液面以上。在整个试验过程中通过添加蒸馏水来保证液面高度恒定。根据“坚邦涂料”技术中心的测试来看，经过一个月的浸泡实验，水性无机富锌底漆试板表面裸露部分未发生锈蚀，后续实验持续进行了一年多，三块试板中的两块在一年后，裸露部分也未发生锈蚀，说明了其阴极保护作用及其优异。

跟同样具有阴极保护作用的金属锌涂层（电镀锌，热浸镀锌等）相比，水性无机富锌底漆还有其他特点。水性无机富锌涂层里的锌粉是被无机硅酸盐粘结剂包围和分割的，这样就减弱了它的化学反应和导电能力。实验表明，无机富锌和金属锌层的阴极保护电位相同，但是无机富锌的电流强度明显低于金属锌层，这表明金属锌层比无机富锌具有更高的化学活性，所以会消耗更快。 

5. 导静电

    水性无机富锌底漆的漆膜电导率一般在10^-5～10^-7之间，可导静电，所以非常适合用于中性溶剂储罐内壁，不仅防腐性能优异，而且能导静电，满足对储罐安全性的要求。

6. 耐溶剂性

    水性无机富锌底漆涂层是完全的无机物，因此，即使是溶解性很强的有机物，如芳香烃，酮类，脂类，烃的氯化物等有机溶剂也不会将其溶解。他们也不受汽柴油，润滑油，航空煤油和其他石油产品的影响。因此长期暴露于上述化学物质的环境中，完全可以使用水性无机富锌涂料。

7. 耐火

    水性无机富锌涂层属于无机物，不会燃烧，即使暴露在火焰中也不会燃烧。涂有水性无机富锌底漆的钢板在用氧炔焰切割时，漆膜也不会燃烧。

8. 焊接性

    国外做过了水性无机富锌涂层对焊接和焊接工人影响的实验，证实无机锌涂层能被焊接而对基体没有强度的减小，不论对于施工前的底漆，还是整个厚度（75微米）的无机锌涂层和没有涂层是的焊接是一样的。

9. 耐磨损性

    水性无机富锌底漆的铅笔硬度可达到5H以上，另外由于漆膜与基材是化学键结合，附着力非常好，因此喷涂水性无机富锌底漆的构件磕碰后，会出现凹坑，而漆膜不会剥落。