JB‑020 加热固化双组份加强型烟气内壁高腐蚀涂料在垃圾焚烧发电中的应用

JB-020加热固化双组份加强型烟气内壁高腐蚀涂料在垃圾焚烧发电中的应用

垃圾焚烧发电是城市固废资源化处置的重要方式。焚烧烟气中含有SOx、NOx、Cl⁻及湿态酸雾等腐蚀性组分，且烟气温度存在波动，脱硫脱硝系统内的吸收塔、烟道、烟囱内壁长期承受高温、强腐蚀与高速含尘烟气的多重作用，对内壁防护材料提出了严苛要求。

JB-020加热固化双组份加强型烟气内壁高腐蚀涂料由A组份（改性耐高温复合基料与高硬度陶瓷相/鳞片复合相填料体系）和B组份（改性固化剂）组成。产品通过150℃加热固化形成致密、高交联度的陶瓷态涂层结构，硬度可达6H，实现了耐温性、耐蚀性、耐磨性与附着力的协同提升，适用于火电、钢铁、化工、垃圾焚烧等行业的脱硫脱硝系统高温交变、强腐蚀、高冲刷工况。

在垃圾焚烧发电厂，JB-020加热固化双组份加强型烟气内壁高腐蚀涂料适用于烟气净化区域吸收塔、连接烟道、烟囱及GGH内壁的防腐防护。其连续使用温度可达-30℃~280℃，短时峰值耐温300℃，能够耐受烟气直排与温度骤变；涂层耐受pH 0.5~13的强酸碱及高浓度Cl⁻、SOx、H₂SO₄、HCl等湿态腐蚀介质。高硬度陶瓷相与鳞片复合相填料使涂层耐颗粒冲刷能力较常规玻璃鳞片涂料有明显提升，可应对高速含尘烟气的长期冲刷；多层鳞片交错结构形成“迷宫式”屏障，阻断腐蚀介质渗透路径。此外，涂层对碳钢、不锈钢、混凝土及耐火砖附着力≥10MPa，高温下不空鼓、不脱落。

应用该加热固化双组份加强型烟气内壁高腐蚀涂料，有助于提升垃圾焚烧脱硫脱硝系统内壁在复杂工况下的长效防护水平，降低维护频次与运维投入。具体工程中，建议依据基材类型与工况条件制定配套与施工工艺，确保涂层性能稳定发挥。